首页-摩登娱乐娱乐平台Y3系列三相异步电机产品学习资料 Y3系列三相异步电机产品学习资料 PAGE PAGE29 Y3系列三相异步电机产品学习资料 PAGE Y3系列三相异步电动机 一、产品简介 Y3系列三相异步电动机 （以下简称 Y3电机）是一般用途的全关闭自扇冷鼠笼型三相异 步电动机。 该系列电机的基本防备等级为IP55，绝缘等级为F级，电机温升按B级查核；等级和安装尺寸切合IEC标准。 该系列电机采纳冷轧硅钢片作为导磁资料，切合国家产业政策，是 Y、Y2系列电动机 的升级换代产品。同时，知足了 GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限制值及节能 评论值》的能效限制值的要求。 该系列电机主要合用于不含易燃、 易爆或腐化气体的一般场所和无特别要求的机械上。 二、产品特色 Y3电机拥有设计新奇、结构紧凑，造型雅观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪 声低、振动小、运行安全靠谱、使用保护方便等特色；但功率因数较低，调速也较困难。 大容量低转速的动力机常用同步电动机，同步电动机不只功率因数高，并且其转速与负载大小没关，只决定于电网频次，工作较稳固。 在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，但它有换向器，结构复杂，价钱昂贵，保护困难，不适于恶劣环境。 三、用途 Y3电机宽泛应用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业、食品加工等各种机 械电力传动。 四、使用条件 在以下使用条件下， Y3电机应能正常运行： 1、海拔不超出 1000m； 2、环境空气最高温度随季节而变化，但不超出  0 40C； 3、环境空气最低温度为  -150C； 4、最湿月月均匀最高相对湿度为  90%，同时该月月均匀最低温度不高于  25℃； 五、工作原理 当电动机的三相定子绕组（各相差 120度电角度），通入三相对称沟通电后，将产生 一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组， 进而在转子绕组中产生感觉电流 （转子绕组是闭 合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力， 进而在电机转轴上形成电 磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向同样。 三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运 动而感生电动势和电流，并与磁场互相作用产生电磁转矩，实现能量变换。 与单相异步电动机对比，三相异步电动机运行性能好，并可节俭各样资料。 按转子结构的不一样，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动 机结构简单、运行靠谱、重量轻、价钱廉价，获取了宽泛的应用，其主要弊端是调速困难。 绕线式三相异步电动机的转子和定子同样也设置了三相绕组并经过滑环、 电刷与外面变阻器 连结。调理变阻器电阻能够改良电动机的起动性能和调理电动机的转速。 电动机按体积大小分类： 类型 中心高度(mm) 定子外径(mm) 微型电机 71以下 100以下 小型电机 80～315 120～500 中型电机 355～630 500～1000 大型电机 630以上 1000以上 电动机按电源种类的分类详见附录一 六、型号含义 Y3系列电动机有两种设计。 一种是合用于一般机械配套和出口需要， 在轻载时有较高效率， 在实质运行中有较佳节 能成效，且拥有较高堵转转矩，此设计称为 Y3-Y系列。 型号如：Y3-100L1-4Y 电机中心高（mm），即由电机轴心到机座底脚面的高度。 L1:L 表示机座长短 ,L-长，M-中，S-短；1表示死心序号， 1为第一种死心长度。 级数。 Y：表示第一种设计（可省略） 。 另一种设计是满载时有较高效率，更合用于长久运行和负载率较高的使用处合，如水泵、风机配套，此设计称为Y3-E系列。 型号如：如 Y3-200L2-6E： Y3:Y 表示异步电动机； 3表示第三次设计。 电机中心高（mm）。 L2:L 表示机座长短 ,L-长，M-中，S-短；2表示死心序号， 2为第二种死心长度。 级数。 E：表示第二种设计。 七、产品参数 1、额定功率：一般在 之间。 2、额定电流：按功率、级数的不一样而不一样。 3、级数：2，4，6，8，10，12，14，16。 4、额定电压： 380V，可选220-760v之间任何电压值。 5、额定频次： 50Hz,60Hz。 6、防备等级： IP54、IP55（见）。 7、冷却方式： IC411（切合GB/T1993）。 8、工作方式：连续工作制，或S1工作制，简称S1，保持在恒定负载下运行至热稳固状态。 S- 连续，S2-短时，S3-断时。 9、连结方式：功率 3kw以下为Y接法，其余功率均为△接法。 10、转速：同步转速(N=60秒*50HZ*2/级数)，2级-3000r/min  ；4级-1500r/min  。实质上， 因为转差率的存在，电机实质转速略低于旋转磁场的转速。 11、重量：详见附录二。 12、温升：即电机的发热程度，B级。温升作为权衡电机发热标记，A级为60℃，E级为75℃，B级为80℃，F级为100℃，H级为125℃。 13、功率因数：功率因数是权衡电气设施效率高低的一个系数。 功率因数低，说明电路用于 交变磁场变换的无功功率大，进而降低了设施的利用率，增添了线、效率：效率是权衡电动机的一个重要指标。 电动机输出功率 P2 与电动机输入功率 P1 之 比的百分数，叫做电动机的效率。我国中小型电动机均匀效率87%，国际先进水平为92%。IEC60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国当前从2011年7月1日其实行IE2标准。 15、绝缘等级：往常为F级或H级，两种绝缘结构的技术参数同样，不过温升限值不一样。电动机的绝缘等级是指其所用绝缘资料的耐热等级，各绝缘等级对应的温度： A E B F H 105℃ 120 ℃ 130 ℃ 155 ℃ 180 ℃ 八、产品结构 1、外形图 Y3电机系全关闭、外扇冷式、鼠笼型结构。分卧式和立式。 卧式电机 立式电机 2、内部结构图 1、B5法兰2、轴套3、螺栓4、弹簧垫圈 5、前端盖 6、轴承7、键8、转子9、定子 10、机座11、铭牌12、波形垫圈 13、后端盖 14、密封垫15、风叶16、风叶卡簧 17、风罩18、垫圈19、风罩螺丝 20、铜螺帽 21、铜垫片22、铜连结片 23、连结板 24、连结盒座 25、密封垫 26、连结盒盖 27、螺丝28、接地标记 29、护套30、皮垫 主要零零件说明： 1、连结法兰 材质：灰铸铁 2、前端盖 材质：灰铸铁 3、轴承 小型电机两头轴承采纳滚珠轴承（深沟球轴承）。中型电机在负载端采纳滚柱轴承（一般用于高负载工况），非负载端采纳滚珠轴承。轴承自己质量的利害，影响电机使用寿命。电机轴承安装的利害与否，将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。 4、转子 转子是三相异步电动机的旋转部分，由转子死心、转子绕组、转轴和电扇等部分构成。 转子的死心也是电动机磁路的一部分，由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片（也称硅钢片，一般为厚）叠压而成，并固定在转轴上。转子死心的线槽中搁置转子绕组。其作用是在 旋转磁场作用下获取转动力矩。 依据结构的不一样，转子分为鼠笼式和绕线）、鼠笼式转子 鼠笼式异步电动机的转子绕组因其形状象鼠笼而得名， 它的结构是嵌入线槽中铜条为导体，铜条的两头用短路环 焊接起来（如右图）。 中小型鼠笼式异步电动机(100kW以下)采纳较廉价的铝代替铜，将转子导体、短路环和电扇等铸成一体，成为铸铝鼠笼式转子（如右图）。 鼠笼式异步电动机结构简单，工作靠谱，使用保护方便，因此获取宽泛应用。 转子死心外形图以下。 各型号转子尺寸及重量拜见附录三。 2）、 绕线式转子 如右图，绕线式转子的绕组和定子绕组相像，但三相绕组连结成星形，三根端线连结到装在转轴上的三个铜滑环上，经过一组电刷与外电路相连结。 绕线式电动机的特色是：能够经过滑环和电刷，将附带电阻接入转子电路，进而改良起动性能和调理转速。 5、定子 外形图以下： 定子死心： 定子死心是磁路的一部分，为了降低死心消耗，采纳 厚的由矽钢 片（硅钢片）叠压而成，硅钢片间相互绝缘。死心内圆周上散布有若干均匀的平行槽，用来嵌放定子绕组。 定子绕组： 定子绕组是电机定子的电路部分，用绝缘铜线或铝线绕指而成。三相绕 组对称地钱放在定子槽内。三相异步电机定子绕组的三个首端U1、V1、W1和三个尾端U2、V2、W2，都从机座上的接线盒中引出。 定子线圈： 定子冲片的尺寸图详见附录 4 6、机座 惯例的机座有3种，IMB3机座带底座，端盖无凸缘；IMB5机座不带底脚，端盖有凸缘；IMB35机座带底脚，端盖有凸缘。机座号，往常电机的机座号为电机的中心高。 材质：灰铸铁 7、后端盖 材质：灰铸铁 8、风叶 风叶由风叶毂和叶片构成，沿风叶毂外圆周并有均匀散布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永远性联接方法使叶片与风叶毂成为一体。 材质：塑料、铸铁或铸铝。一般用塑料风叶。 9、风罩 钢板冲压而成。 材质：Q235 10、热保护、加热器、注排油及协助接线盒 该系列电机能够依据用户要求增添热保护或加热器，此中H160～H400电机绕组可依据用户要求埋置PTC测温元件或Pt100测温元件。H280～H400电机可依据用户要求埋置Pt100轴承测温元件。H160～H400电机可依据用户要求安装加热器。H355～H400电机热保护及加 热器接线共用一个独立接线盒，位于电机的右边面,其余机座号热保护及加热器与主电源共用一个接线电机带注排油装置，电机接线盒地点在机座顶部，也能够依据用户要求制作成右边出线或左边出线。 九、电动机中几种常有资料的介绍 1、灰铸铁：依据 30mm单铸试棒的抗拉强度，分为 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、 HT350 牌号 最小抗拉强度N/mm2 HT150 150 HT200 200 HT250 250 灰铸铁的密度： HT100～HT200为3；HT250～HT350为3。 2、硅钢片：分为冷轧和热轧。铁损值（单位： W/Kg）是质量的最重要指标，世界各国都以 铁损值区分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。 3、云母带按胶含量分类 1）一般按胶含量低于9%以下的云母带为少胶云母带;胶含量介于9%~22%的云母带为中胶云母带;胶含量大于32%的云母带为多胶云母带; 2）少胶云母带云母含量高,绝缘漆易于浸透。采纳少胶云母带绝缘的线圈包扎后要立刻嵌 线,它较模压线圈易于嵌线，绝缘损害小， 应用VPI后,电机绝缘性能好， 整体性能好，电机 寿命长。 （3）因为我国制造的少胶云母带易产生掉粉，包扎时易断，故发展了中胶云母带；中胶云 母带中云母含量较高，一般也采纳 VPI办理，绝缘厚度较少胶带厚。 4）多胶云母带中胶含量高，保证了绝缘不易产生发空等缺点；一般线圈采纳模压办理。工艺较繁琐且时间长。 4、防锈漆：H06-2环氧酯铁红底漆合用于黑色金属表面 H06-2 环氧酯锌黄底漆合用于轻金属表面 面漆：中灰聚氨酯磁漆（双组分） 颜色常有代号有： RAL1000～9023， 5、钢材： 45，优良碳素结构钢。用来制造汽轮机、压缩机、泵的运动零件；还能够用来取代渗 碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件，但零件须高频或火焰表面淬火。 40Cr，合金结构钢。用于较重要的调质零件。 1Cr13，马氏体型不锈钢。拥有优秀的耐蚀、机械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，马氏体型不锈钢。淬火状态下硬度高，耐蚀性优秀。做汽轮机叶片。0Cr19Ni9，奥氏体型不锈钢。作为不锈耐热钢使用最宽泛，食品用设施，一般化工设 备，原子能工业用。 6、绝缘资料：按绝缘等级选用不一样的资料。 B级：漆包线聚酯漆包铜圆线聚酯薄膜聚酯 纤维非织布柔嫩复合资料） 、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纤维软管） 、引接线（JY 交联聚烯烃引接线）、扎带（ PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（ B、F级通用） F级：漆包线改性聚酯漆包铜圆线聚酯亚胺漆包铜圆线聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔嫩复合资料）、槽楔（ 3940环氧玻璃纤维引拔槽楔、 3240 环氧玻璃布层板）、套管（硅橡胶玻璃纤维软管）、引接线（ JYJ交联聚烯烃引接线、硅橡 胶绝缘电机引接线）、扎带（ PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（ B、F级通用） 十、装置工艺 三相鼠笼铸铝转子异步电动机生产工艺流程图： 单相鼠笼铸铝转子异步电动机生产工艺流程图 电动机的主要制造工艺及其技术要求详见附录五。 十一、怎样从外观上判断厂家能否关注产质量量 1、表面喷漆均匀，无色差。用手指划漆面，漆层无零落或起皮。 2、壳体各部位连结处平坦，无显然错位。 3、表面无裂纹，断裂，砂眼，毛刺，飞边，凹凸不一样等缺点。 4、零件无锈迹，特别是经过电镀、发黑等表面办理的零件。 5、铭牌、标签等字体清楚，张贴地点一致，平坦，不行用手轻轻就能撕掉。 十二、安装及外形尺寸 基本结构型式： 1、IMB3机座带底座，端盖无凸缘。2、IMB5机座不带底脚，端盖有凸缘。3、IMB35机座带底脚，端盖有凸缘。（详见附录六） 2、三相异步电动机三相绕组连结的方法： 往常有两种：一种为星形接法，又称 Y形接法；另一种为三角形接法，又称△接法。 常用的三相 380伏异步电动机，功率在3千瓦及以下的，一般为星形接法（每相绕组电 压设计为 220伏）；功率在 4千瓦及以上的，一般为三角形接法（每相绕组电压设计为 380 伏），以便用户依据需要可采纳 Y-△方式起动。 3、电动机的选型： 1、依据电动机安装地址的四周环境来选择电动机的形式。 电动机的常有形式有防备式和关闭式两种。防备式的通风性能较好，价钱低，适合环境干燥，尘埃少的地方采纳；假如尘埃许多，水滴飞溅的地方，应采纳关闭式电动机。此外， 还有一种密封式电动机，能够浸汲在水里工作，电动潜水泵就采纳这类电动机。 2、依据使用负荷状况，选择电动机的功率。 电动机的功率一般应为生产机械功率的1．1~1．5倍。假如功率选择过大，不单增添投资，同时也降低了机械效率，增添生产成本。假如功率选择过小，电动机长久蒙受过大负荷，会使温度上涨过高而破坏绝缘，缩短电动机使用寿命。 3、依据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。 转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式二者同样。 、订货时请注明电动机型号、功率、同步转速、电压、频次、安装结构形式、防备等 级、绝缘等级，以下： Y3132S1-2 同步转数 3000r/min、380V、50Hz、B3、IP55。 对电动机的噪声等级、 防备等级、轴承注排油结构、 安装型式及安装尺寸等有特别要求 时，须特别注明。 十三、Y、Y2和Y3系列三相异步电动机的差别 第一次设计，Y2第二次设计，Y3第三次设计。 Y2 系列电动机较Y系列电动机的效率高、起动转矩大、提升了外壳的防备等级（ Y2电 机的为IP54）、提升了绝缘等级（ Y2电机为F级绝缘、按B级查核）、降低了噪声（用负 载噪声查核），电动机外型新奇雅观，结构更为合理。 Y2系列电动机的功率等级及安装尺 寸与Y系列电动机同样，完好切合 IEC标准，但Y2电机的用铜用铁量都低于 Y系列电机。 Y3 系列电动机的特色是初次采纳了冷轧硅钢片，且 Y3电机用铜用铁量都略低于 Y2系 列（Y2 系列低于Y系列），三圆是同样的，槽形不一样，铁芯长大多不一样；在机座外形方面 做了改良，散热筋的数目加多加高， 对铸件质量也有必定要求； 对比较Y系列和Y2系列电 机机座号范围进行了扩大（小的有 63、71；大的有 400、450－称之为低压大功率系列，实 际上是 Y3的延长）；Y3电机的冷却电扇也不一样（不论尺寸和形状种类均不一样）； 能效方 面Y3电机的效率标准等同于欧盟 EFF2标准等级，能够达到出口欧盟等级；别的 Y3电机对 降噪技术做了研究，噪声限值比 Y2系列低。 、Y2、Y3系列电动机都是一般用途的全关闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 系列电动机的基本防备等级为IP44，绝缘等级是B级；Y2系列电动机的基本防备等级为IP54，绝缘结构为F级，电机温升按B级查核。而Y3系列电动机的基本防备等级为 IP55，绝缘结构为 F级，电机温升按 B级查核。 Y 、Y2、Y3系列电动机中的 2或3表示第二或第三次改型设计，说白了， Y2、Y3是升级 后的一般三相异步电动机。 现阶段Y系列等电机的应用仍十分宽泛， 在国家愈来愈重视节能 环保，倡导高能效的今日， Y系列等三相异步电动机马上被能效等级为 2的YX3系列高效节 能电机所取代，这也是电机行业的大的发展趋向。 十四、电动机的使用与保护 : 、电动机的安装 1．1安装前的准备工作 电动机开箱前应检查包装能否完好无损， 有无受潮的现象， 开罩后应当心除去电动机上 的灰尘和防锈层，认真检查在运输过程中有无变形和破坏，紧固件有无松动或零落，转子转动能否灵巧，铭牌数据能否切合要求，并用500VMQ表丈量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ 不然应付绕组进行干燥办理，但是办理温度不超出 120℃。 1．2电动机的安装场所和安装基础 电动机的安装场所海拔高度应不超出1000m；一般用途的电动机的安装场所要干燥、干净，电动机四周应通风优秀，与其余设施要留有必定的间隔，以便于检查，监督和打扫，环 境温度在40℃以下，并需防备激烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有必定的刚度，安装面应平坦，以保证电机的均衡运行。 1．3电动机的接地 1．3．1电动机应妥当接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必需时亦可利用电动 机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。 1．4电动机与机械负载的联接 1．4．1电动机可采纳联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的电扇端只允 许采纳联轴器传动。 1．4．2采纳联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，免得电动机在 动行中产生激烈振动，联轴动和不正常的声音等。器的安装误差为： 0．015mm，4、6、8极电动机误差 0．04mm。 1．4．3立式安装的电动机，轴伸只同意采纳联轴器与机械负载联接。  2极电动机同意误差 2、电动机的起动 2．1电动机起动前的检查 2．1．1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于 1MQ。 2．1．2检查电动机的紧固螺钉能否拧紧，轴承能否缺油，电动机的接线能否切合要求，外 壳能否靠谱接地或接零。 2．1．3检查联轴器的螺钉和销钉能否紧固，皮带联接处能否优秀，松紧能否适合，机组转 动能否灵巧，有无卡位，窜动和不正常的声音等。 2．1．4检查熔断器的额定电流能否切合要求，安装能否坚固靠谱。 2．1．5检查起动设施接线能否正确，起动装置能否灵巧，触点接触能否优秀，起动设施的 金属处壳能否靠谱接地或接零。 2．1．6检查三相电源电压能否正常，电压能否过高过低或三相电压不对称等。 2．1．7上述任何一项有问题，都一定完全解决，在确认准备工作无误时方可起动。 2．2起动时的注意事项 2．2．1电动机同意满压起动或降压起动 (用电抗或 Y一△)，但应注意满压起动时大概 5—7 倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比， 当电网容量不足时， 宜采纳降压启动，而 当静负载相当大时，可采纳满压起动。 2．2．2当电源相序 A、B、C分别与接线，相对应时，电动机的转向从主 轴端视之为顺时针。 2．2．3电动机一般应有热保护装置，依据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。 2．2．4合闸后，若电动机不转，应快速、坚决地拉闸，免得烧毁电动机。 2．2．5电动机起动后注意察看传动装置，生产机械及线路电压电流，如有异样现象，应立 即停机查明故障并清除以后，方可从头合闸起动。 2．2．6按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超出 3次， 电动机长久运行至热态，停机后起动，不得超出 2次。 2．2．7若干台电动机由同一台变压器供电时，不可以同时起动，应由大到小逐台起动。 3、电动机的运行 3．1电动机在运行过程中，表面应保持常洁净，进风口不毙灰尘纤维的阻挡。 3．2电源频次与额定频次误差不得超出 l％；电源电压与额定电压误差不超出 5％。 3．3电动机的电流不一样意超出额定电流 10％。 3．4连续工作的电动机不一样意长久过载运行。 3．5电动机空载或负载运行时不该有断续或异样的声音或振动。 3．6当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原由 (是来自电动机 仍是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低 )，待除去故障后方可投入运行。 3．7运行过程中，用温度计丈量机壳的温升，一般不超出 75℃。 3．8应保证电动机轴承运行过程中的优秀润滑，一般电动机运行 2000-5000 后，即应增补 或改换润滑脂(关闭轴承在使用寿命期内不用改换润滑脂)。假如发现轴承过热 (一般轴承温 升应不超出95℃)或润滑脂变质，应实时改换润滑脂，改换时应先除去旧的润滑脂，再用汽 油洗净轴承及轴承盖的油脂， 而后将ZI一3锂基润滑脂填补轴承内外圈之间空腔的 l／2(2 极)或2／3(4、6、8极)。 3．9当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将显然增大，当轴承游隙达到以下 极限磨损游隙数值时，即改换轴承。 轴承内径(mm) 20～30 35～50 55～80 85～120 极限磨损游隙(mm) 3．10停机办理 当电动机运行过程中发现以下状况时，应立刻停机办理 发生人身触电事故。 电动机或起动装置上冒烟起火。 电动机激烈振动。 轴承激烈发热。 电动机发生窜轴、扫膛、转速忽然降落、温度快速上涨。 使用环境应常常保持干燥，电动机表面应保持洁净，进风口不该受尘、纤维等阻挡。 4、电动机的储存和运输 4．1电动机的储存应保持干燥，防止四周环境温度的急巨变化。 4．2电动机的储存不宜聚积过高，免得影响通风及破坏基层电动机的包装。 4．3储存及运输中应防备电动机倾斜。 十五、常有故障及其清除方法 1、电动机起动困难或不可以起动的原由及办理方法： 1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。假如两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出惹起熔丝熔断的原由清除之，并改换新的熔丝。 2）电源电压太低，或许是降低起动时降压太多。是前者应查找原由；是后者应适合提升起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提升起动电压。 3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。 4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。 5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首尾端接反，应检查纠正。 6）定子与转子死心相擦。 7）轴承破坏或被卡住，应改换轴承。 8）负载过重，应减小负载。 9）机械故障，被带作业机械自己转动不灵巧，或卡住不可以转动。 10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。 11）起动设施接线有错误或有故障，检查纠正，清除故障。 2、电动机温升过高或冒烟的原由及办理方法： 1）当电压超出电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下简单发热，温升增高，应检查并调整电压。 2）三相电源电压相间不均衡度超出5%，惹起三相电流不均衡，使电动机额外发热，应调整电压。 3）一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或改换破坏的元件。 4）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。 5）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增添而过热。若故障不严重，只要从头加包绝缘，严重的应改换绕组。 6）定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，惹起三相电流不均衡而使绕组过热。 7）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，惹起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或改换，对铸铝转子应改换转子。 8）轴承破坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承能否有松动，定子和转子能否装置不良。 9）负载过大，应减少负载或换用大功率的电动机。 10）被带作业机械有故障而惹起过载，应检查被带机械，清除故障。 11）起动过于屡次，应减少起动次数。 12）使用环境温度过高（超出40℃），使电动机进风太热，散热困难，应采纳降温举措。 13）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应除去尘埃和油污。 14）电动机风道堵塞，通风不畅，进风量减小，应除去风道口杂物及污垢。 15）电动机内电扇破坏，装反或未装，应进行正确安装，破坏的电扇应修复或改换。 3、电动机轴承过热的原由及办理方法： 1）轴承破坏，应改换。 2）转动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不该超出总容积的70%， 一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一， 或电机运行在 2000-5000小时左 右需改换润滑脂，有杂质者应改换。 3）轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应从头磨削，过松时应给转轴镶套。 4）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 5）电动机两头盖或轴承盖装置不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。 6）皮带过紧或联轴器装置不良。调整皮带张力，校订联轴器。 7）滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，维修。 4、电动机空载电流不均衡， 三相相差大﹙若某一相电流与三相电流均匀值的差大于 10%﹚。 1﹚重绕时，定子三相绕组匝数不相等；须从头绕拟订子绕组。 2﹚绕组首尾端接错；应检查并纠正。 3﹚电源电压不均衡；须丈量电源电压，想法除去不均衡。 ﹙4﹚绕组存在匝间短路、线圈反接等故障，除去绕组故 障 。 5、电动机空载、过负载时，电流表指针不稳，摇动。 1﹚笼型转子导条开焊或断条；须查出断条予以修复或改换转子。 2﹚绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良；须检查绕转子回路并加以修复。 6、电动机空载电流均衡，但数值大。 1﹚修复时，定子绕组匝数减少过多；须重绕定子绕组，恢复正确匝数。 2﹚电源电压过高；应想法恢复额定电压。 3﹚Y接电动机误接为；应改接为Y。 4﹚电机装置中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短，应从头装置。 5﹚气隙过大或不均匀；须改换新转子或调整气隙。 6﹚大修拆掉旧绕组时，使用热拆法不妥，使铁芯烧损；应检修铁芯或从头计算绕组，适合增添匝数。 7、电动机运行时响声不正常，有异响。 1﹚转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；应修剪绝缘，削低槽楔。 2﹚轴承磨损或油内有砂粒等异物；应改换轴承或冲洗轴承。 3﹚定转子铁芯松动；应检修定、转子铁芯。 4﹚轴承缺油；应加油。 5﹚风道填塞或电扇擦风罩，清理风道；应从头安装置。 6﹚定转子铁芯相擦；应除去擦痕，必需时车内小转子。 7﹚电源电压过高或不均衡；应检查并调整电源电压。 8﹚定子绕组错接或短路；应除去定子绕组故障。 8、运行中电动机振动较大。 1﹚因为磨损轴承空隙过大；应检修轴承，必需时改换。 2﹚气隙不均匀；应调整气隙，使之均匀。 3﹚转子不均衡；应校订转子动均衡。 4﹚转轴曲折；应校直转轴。 5﹚铁芯变形或松动；应校订重叠铁芯。 6﹚联轴器（皮带轮）中心未校订；应从头校订，使之切合规定。 7﹚电扇不均衡；应检修电扇，校订均衡，纠正其几何形状。 8﹚机壳或基础强度不够；应进行加固。 9﹚电动机地脚螺丝松动；应紧固地脚螺丝。 10﹚笼型转子开焊断路；绕线转子断路；应加定子绕组故障修复转子绕组；修复定子绕组。 9、电动机的接地装置。 电动机接地是一个重要环节， 但是有的单位常常忽略了这一点， 因为电动机不显然接地 也能够运行，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。 因为绝缘一旦破坏后外壳会产生危 险的对地电压，这样直接威迫人身安全及设施的稳固性。 所以电动机必定要有安全接地。 所 谓的电动机接地就是将电气设施在正常状况下不带电的某一金属部分经过接地装置与大地 做电气连结，而电动机的接地就是金属外壳接地。 这样即便设施发生接地和碰壳短路时电流 也会经过接地向大地做半球形扩散， 电流在向大地中流散时形成了电压降， 这样保证了设施 及人身安全。 十六、防止电动机烧毁的举措 电动机在运行中防止烧毁， 除了运行前采纳必需的各样技术保护举措外， 最有效、最实 际的防备方法是进行正确的技术保护。主要有以下 6点： 1、常常保持电动机的洁净电动机在运行中，进风口四周起码 3米内不一样意有灰尘、水 渍和其余杂物，以防备吸人电机内部，形成短路介质，或破坏导线绝缘层，造成匝间短路， 电流增大，温度高升而烧毁电动机。 所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及优秀的通 风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳固的工作状态。 2、保持电动机常常在额定电流下工作 电动机过载运行， 主要原由是因为拖动的负荷过 大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长， 电动机将从电网中汲取大 量的有功功率，电流便急剧增大， 温度也随之上涨， 在高温下电动机的绝缘便老化无效而烧 毁。所以，电动机在运行中，要注意常常检查传动装置运行能否灵巧、靠谱；连轴器的齐心 度能否标准；齿轮传动的灵巧性等， 若发现有滞卡现象， 应立刻停机查明原由清除故障后再 运行。 3、常常检查电动机三相电流能否均衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其 他两相电流均匀值之差不一样意超出10%，这样才能保证电动机安全运行。假如超出则表示电动机有故障，一定查明原由实时清除。 4、检查电动机的温度要常常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异样变化，特别对无电压、电流和频次监督及没有过载保护的电动机，对温升的监督更为重要。电 动机轴承能否过热，缺油，若发现轴承邻近的温升过高，就应立刻停机检查。轴承的转动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承空隙能否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都一定更新轴承后方可再行作业。 5、察看电动机有无振动、 噪声和异样气味 电动机若出现振动， 会惹起与之相连的负载 部分不一样心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。所以，电动 机在运行中，特别是大功率电动机更要常常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等能否松动，接地装置能否靠谱，发现问题实时解决。噪场声和异味是电动机运行异样、随即出现严重故障的先兆，一定随时发现开查明原由此清除。 6、保证启动设施正常工作电动机启动设施技术状态的利害，对电动机的正常启动起着 决定性的作用。实践证明，绝大部分烧毁的电动机，其原由多半是启动设施工作不正常造成的。如启动设施出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设施的保护主假如洁净、 紧固。如接触器触点不洁净会使接触电阻增大，惹起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生激烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引起故障。 所以，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的地点，并按期除尘。常常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等能否靠谱，机械部位动作能否灵巧，使其保持优秀的技术状态，进而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。 附录一：电动机按电源种类的分类 1、沟通同步电动机 沟通同步电动机是一种恒速驱动电动机，其转子转速与电源频次保持恒定的比率关系， 被宽泛应用于电子仪器仪表、现代劳公设施、纺织机械等。 2、沟通异步电机 沟通异步电动机电机的转速（转子转速）小于旋转磁场的转速，进而叫为异步电机。 宽泛应用于电电扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝 纫机、食品加工机等家用电器及各样电动工具、小型机电设施中。 3、单相异步电动机 单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。定子由机座和带绕组的死心 构成。死心由硅钢片冲槽叠压而成，槽内嵌装两套空间互隔 90°电角度的主绕组（也称运 行绕组）和辅绕组（也称起动绕构成副绕组） 。主绕组接沟通电源，辅绕组串接离心开关 S 或起动电容、运行电容等以后，再接入电源。 转子为笼型铸铝转子， 它是将死心叠压后用铝铸入死心的槽中， 并一同铸出端环， 使转 子导条短路成鼠笼型。 附录二：各型号电机技术参数 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 3000 r/min （2 极） 80M1-2 2830 75 17 80M2-2 19 90S-2 2840 21 90L-2 81 21 100L-2 2880 31 112M-2 2890 42 132S1-2 2900 61 132S2-2 87 70 160M1-2 11 2930 105 160M2-2 15 114 160L-2 2930 127 180M-2 22 2940 168 200L1-2 30 2950 224 200L2-2 37 92 232 225M-2 45 292 250M-2 55 2970 377 280S-2 75 530 280M-2 90 582 315S-2 110 2980 94 890 315M-2 132 980 315L1-2 160 1055 315L2-2 200 1110 355S1-2 185 1490 355S2-2 200 2980 1550 355M1-2 220 355M2-2 250 1630 355L1-2 280 1775 355L2-2 315 1900 400S-2 355 2984 96 2340 400M-2 400 2400 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 1500 r/min （4 极） 801-4 1390 71 16 802-4 73 16 90S-4 1400 22 90L-4 25 100L1-4 1430 81 32 100L2-4 34 112M-4 42 132S-4 1440 71 132M-4 87 74 160M-4 11 1460 109 160L-4 15 134 180M-4 165 180L-4 22 1470 181 200L-4 30 239 225S-4 37 92 288 225M-4 45 308 250M-4 55 93 398 280S-4 75 546 280M-4 90 660 315S-4 110 1480 201 910 315M-4 132 1002 315L1-4 160 1055 315L2-4 200 1128 355S1-4 185 1532 355S2-4 200 1532 355M1-4 220 1657 355M2-4 250 1706 355L1-4 280 1480 1883 355L2-4 315 2035 400S-4 355 628 2500 400M-4 400 1487 707 2650 400L-4 450 2700 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 1000 r/min （6 极） 801-6 930 62 17 802-6 65 17 90S-6 69 20 90L-6 940 72 24 100L-6 76 35 112M-6 79 40 132S-6 81 60 132M1-6 960 82 64 132M2-6 84 .1 75 160M-6 86 102 160L-6 11 123 180L-6 15 970 89 170 200L1-6 90 220 200L2-6 22 280 225M-6 30 308 250M-6 37 92 374 280S-6 45 530 280M-6 55 980 595 315S-6 75 990 315M-6 90 1080 315L1-6 110 94 1300 315L2-6 132 1400 355S-6 160 1700 355M1-6 185 338 1700 355M2-6 200 980 1750 355L1-6 220 402 2130 355L2-6 250 2200 400S-6 280 2459 400M-6 315 990 95 2522 400L-6 355 2589 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 750 r/min （8极） 801-8 650 51 17 802-8 54 17 90S-8 670 62 20 90L-8 63 24 100L1-8 70 33 100L2-8 690 72 35 112M-8 74 43 132S-8 710 79 64 132M-8 80 78 160M1-8 81 90 160M2-8 720 83 98 160L-8 120 180L-8 11 168 200L-8 15 88 230 225S-8 730 90 265 225M-8 22 280 250M-8 30 91 405 280S-8 37 510 280M-8 45 740 92 595 315S-8 55 850 315M-8 75 151 950 315L1-8 90 178 1055 315L2-8 110 217 94 1118 355S-8 132 261 1820 355M-8 160 1900 355L1-8 185 2100 355L2-8 200 2180 400S-8 250 2376 400M-8 280 742 2452 400L-8 315 2587 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 600 r/min （10 极） 315S-10 45 960 315M-10 55 92 1160 590 315L1-10 75 1200 315L2-10 90 191 93 1500 355S-10 90 1700 355M1-10 110 230 1720 355M2-10 132 275 1800 355L1-10 160 333 1880 355L2-10 185 593 2255 400S-10 185 2365 400M-10 200 2365 400L1-10 220 2480 400L2-10 250 2540 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 500 r/min （12 极） 355S-12 75 1980 355M-12 90 92 2100 355L-12 110 2180 400S-12 132 494 2240 400M-12 160 2400 400L1-12 185 2510 400L2-12 200 2510 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 428 r/min （14 极） 355S-14 55 91 1980 355M1-14 75 2100 355M2-14 90 2180 355L-14 110 422 2240 400S-14 110 2273 400M-14 132 2400 400L-14 160 369 2510 型号 功率 转速 电流 效率 功率因数 堵转电流 堵转转矩 最大转矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 额定电流 额定转矩 额定转矩 (kg) 同 步 转 速 375 r/min （16 极） 355S-16 55 2100 355M-16 75 2180 355L-16 90 369 2240 400S-16 110 2337 400M-16 132 2473 附录三：各型号转子外径及公差及重量 附录四 附录五：电动机的主要制造工艺及其技术要求 ．电动机的主要制造工艺 1．1电动机零零件的机械加工工艺 包含电动机主要支撑件。如：机座（机壳）、端盖、轴的加工，定、转子的加工等，以及其余结构零件的机械加工。 1．2死心制造工艺 冲片叠压成零件的工艺。 1．3鼠笼转子制造工艺 包含鼠笼转子的死心叠压、转子铸铝等制造工艺。 1．4绕组制造工艺 包含线圈制造，绕组嵌装、整形、接线及其绝缘办理等工艺。 1．5电动机装置工艺 包含转动零件的校动均衡，轴承装置以及电动机的总装置和调整工作。 1．6电动机试验 分为检查试验（也称出厂试验）和型式试验。试验项目由电动机的技术要求规定。 2．电动机的各项主要制造工艺的技术要求 2．1电动机零零件的机械加工 2．1．1电动机零零件的机械加工一定达到三点要求： a．尺寸的正确度，即零零件的公差与配合。 b．形状和地点的正确度，即零零件的形位公差。 c．表面粗拙度。 d．安装尺寸应切合有关产品标准对安装尺寸公差的要求。 2．1．2机座加工技术要求 a．各加工部位尺寸公差和粗拙度应切合图纸规定。 b．各加工面的形位公差应切合图纸规定。此中两头止口与内圆的同轴度，两头面对止口轴 心线的跳度是机座加工重点。 内圆与死心配合应有适合紧度， 以保证电动机运行过程定子铁 心无松动、串动。别的，底脚平面应与轴心线平行。 c．底脚孔对机座中心线的距离应左右对称，且切合规定公差。 2．1．3端盖加工技术要求：以下 5项是重点尺寸，应切合图纸规定。 a．轴承室的尺寸公差、圆柱度与粗拙度。 b．止口的尺寸公差、圆柱度与粗拙度。 c．轴承室与止口的同轴度。 d．端面对止口轴心线的跳度。 e．止口端面至轴承室的深度。端盖壁厚一般不该小于 5mm，端盖止口应倒角，加工余量在 3mm以上。 2．1．4转轴、转子加工技术要求 a．各加工部位尺寸公差和粗拙度应切合图纸规定。 b．各加工面的形位公差应切合图纸规定。 c．转轴的死心档直径、轴承

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