首页_[摩鑫注册]_首页Y3系列三相异步电动机（以下简称Y3电机）是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。

　　该系列电机的基本防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机温升按B级考核；等级和安装尺寸符合IEC标准。

　　该系列电机采用冷轧硅钢片作为导磁材料，符合国家产业政策，是Y 、Y2系列电动机的升级换代产品。同时，满足了GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定值的要求。

　　该系列电机主要适用于不含易燃、易爆或腐蚀气体的一般场所和无特殊要求的机械上。

　　Y3电机具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点；但功率因数较低，调速也较困难。

　　大容量低转速的动力机常用同步电动机，同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率，工作较稳定。

　　在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。

　　Y3电机广泛应用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业、食品加工等各类机械电力传动。

　　4、最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃；

　　当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

　　三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

　　按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

　　一种是适用于一般机械配套和出口需要，在轻载时有较高效率，在实际运行中有较佳节能效果，且具有较高堵转转矩，此设计称为Y3-Y系列。

　　L1: L表示机座长短, L-长，M-中，S-短；1表示铁心序号，1为第一种铁心长度。

　　另一种设计是满载时有较高效率，更适用于长期运行和负载率较高的使用场合，如水泵、风机配套，此设计称为Y3-E系列。

　　L2: L表示机座长短, L-长，M-中，S-短；2表示铁心序号，2为第二种铁心长度。

　　8、工作方式：连续工作制，或S1工作制，简称S1，保持在恒定负载下运行至热稳定状态。 S-连续，S2-短时， S3-断时。

　　10、转速：同步转速(N=60秒*50HZ*2/级数)，2级-3000r/min；4级-1500r/min。实际上，由于转差率的存在，电机实际转速略低于旋转磁场的转速。

　　12、温升：即电机的发热程度，B级。温升作为衡量电机发热标志，A级为60℃，E级为75℃，B级为80℃，F级为100℃，H级为125℃。

　　13、功率因数：功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低，说明电路用于

　　交变磁场转换的无功功率大，从而降低了设备的利用率，增加了线、效率：效率是衡量电动机的一个重要指标。电动机输出功率 P2 与电动机输入功率 P1 之比的百分数，叫做电动机的效率。我国中小型电动机平均效率87%，国际先进水平为92%。IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国目前从2011年7月1日其实施IE2标准。

　　15、绝缘等级：通常为F级或H级，两种绝缘结构的技术参数相同，只是温升限值不同。电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，各绝缘等级对应的温度：

　　9、定子10、机座 11、铭牌 12、波形垫圈 13、后端盖 14、密封垫 15、风叶 16、风叶卡簧

　　17、风罩 18、垫圈 19、风罩螺丝 20、铜螺帽 21、铜垫片 22、铜连接片 23、连接板24、连接盒座 25、密封垫 26、连接盒盖 27、螺丝 28、接地标志 29、护套 30、皮垫

　　小型电机两端轴承采用滚珠轴承（深沟球轴承）。中型电机在负载端采用滚柱轴承（一般用于高负载工况），非负载端采用滚珠轴承。轴承本身质量的好坏，影响电机使用寿命。电机轴承安装的好坏与否，将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。

　　转子是三相异步电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子的铁心也是电动机磁路的一部分，由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片（也称硅钢片，一般为0.5mm厚）叠压而成，并固定在转轴上。转子铁心的线槽中放置转子绕组。其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。

　　常规的机座有3种， IMB3机座带底座，端盖无凸缘；IMB5机座不带底脚，端盖有凸缘；IMB35机座带底脚，端盖有凸缘。机座号，通常电机的机座号为电机的中心高。

　　该系列电机可以根据用户要求增加热保护或加热器，其中H160～H400电机绕组可根据用户要求埋置PTC测温元件或Pt100测温元件。H280～H400电机可根据用户要求埋置Pt100轴承测温元件。H160～H400电机可根据用户要求安装加热器。H355～H400电机热保护及加热器接线共用一个独立接线盒，位于电机的右侧面,其余机座号热保护及加热器与主电源共用一个接线电机带注排油装置，电机接线盒位置在机座顶部，也可以根据用户要求制作成右侧出线或左侧出线。

　　2、硅钢片：分为冷轧和热轧。铁损值（单位：W/Kg）是质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。

　　（1）一般按胶含量低于9%以下的云母带为少胶云母带;胶含量介于9%~22%的云母带为中胶云母带;胶含量大于32%的云母带为多胶云母带;

　　（2）少胶云母带云母含量高,绝缘漆易于渗透。采用少胶云母带绝缘的线圈包扎后要立即嵌线,它较模压线圈易于嵌线，绝缘损伤小，应用VPI后,电机绝缘性能好，整体性能好，电机寿命长。

　　（3）由于我国制造的少胶云母带易产生掉粉，包扎时易断，故发展了中胶云母带；中胶云母带中云母含量较高，一般也采用VPI处理，绝缘厚度较少胶带厚。

　　（4）多胶云母带中胶含量高，保证了绝缘不易产生发空等缺陷；一般线圈采用模压处理。工艺较繁琐且时间长。

　　45，优质碳素结构钢。用来制造汽轮机、压缩机、泵的运动零件；还可以用来代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件，但零件须高频或火焰表面淬火。

　　1Cr13，马氏体型不锈钢。具有良好的耐蚀、机械加工性，一般用途，刃具等。

　　2Cr13，马氏体型不锈钢。淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。做汽轮机叶片。

　　0Cr19Ni9，奥氏体型不锈钢。作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。

　　B级：漆包线聚酯漆包铜圆线聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料）、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纤维软管）、引接线（JY 交联聚烯烃引接线）、扎带（PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（B、F级通用）F级：漆包线改性聚酯漆包铜圆线聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料）、槽楔（3940环氧玻璃纤维引拔槽楔、3240环氧玻璃布层板）、套管（硅橡胶玻璃纤维软管）、引接线（JYJ交联聚烯烃引接线、硅橡胶绝缘电机引接线）、扎带（PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（B、F级通用）

　　通常有两种：一种为星形接法，又称Y形接法；另一种为三角形接法，又称△接法。

　　常用的三相380伏异步电动机，功率在3千瓦及以下的，一般为星形接法（每相绕组电压设计为220伏）；功率在4千瓦及以上的，一般为三角形接法（每相绕组电压设计为380伏），以便用户根据需要可采用Y-△方式起动。

　　电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。

　　电动机的功率一般应为生产机械功率的1．1~ 1．5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。

　　4、订货时请注明电动机型号、功率、同步转速、电压、频率、安装结构形式、防护等级、绝缘等级，如下：Y3 132S1-2 5.5kW 同步转数3000r/min、380V、50Hz、B3、IP55。

　　对电动机的噪声等级、防护等级、轴承注排油结构、安装型式及安装尺寸等有特殊要求时，须特别注明。

　　Y2系列电动机较Y 系列电动机的效率高、起动转矩大、提高了外壳的防护等级（Y2电机的为IP54）、提高了绝缘等级（Y2电机为F级绝缘、按B级考核）、降低了噪声（用负载噪声考核），电动机外型新颖美观，结构更加合理。Y2系列电动机的功率等级及安装尺寸与Y系列电动机相同，完全符合IEC标准，但Y2电机的用铜用铁量都低于Y系列电机。 Y3系列电动机的特点是首次采用了冷轧硅钢片，且Y3电机用铜用铁量都略低于Y2系列（Y2系列低于Y系列），三圆是一样的，槽形不同，铁芯长大多不同；在机座外形方面做了改进，散热筋的数量加多加高，对铸件质量也有一定要求；相比较Y系列和Y2系列电机机座号范围进行了扩大（小的有63、71；大的有400、450－称之为低压大功率系列，实际上是Y3的延伸）； Y3电机的冷却风扇也不同（无论尺寸和形状类型均不同）；能效方面Y3电机的效率标准等同于欧盟EFF2标准等级，可以达到出口欧盟等级；此外Y3电机对降噪技术做了研究，噪声限值比Y2系列低。

　　Y、Y2、Y3系列电动机都是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。

　　Y系列电动机的基本防护等级为IP44，绝缘等级是B级；Y2系列电动机的基本防护等级为IP54，绝缘结构为F级，电机温升按B级考核。而Y3系列电动机的基本防护等级为IP55，绝缘结构为F级，电机温升按B级考核。

　　Y、Y2、Y3系列电动机中的2或3表示第二或第三次改型设计，说白了，Y2、Y3是升级后的普通三相异步电动机。现阶段Y系列等电机的应用仍十分广泛，在国家越来越重视节能环保，提倡高能效的今天，Y系列等三相异步电动机即将被能效等级为2的YX3系列高效节能电机所取代，这也是电机行业的大的发展趋势。

　　电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的现象，开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求，并用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ

　　电动机的安装场地海拔高度应不超过1000m；一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好，与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查，监视和清扫，环境温度在40℃以下，并需防止强烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有一定的刚度，安装面应平整，以保证电机的平衡运行。

　　1．3．1电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。

　　1．4．1电动机可采用联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。

　　1．4．2采用联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，以免电动机在动行中产生强烈振动，联轴动和不正常的声音等。器的安装偏差为：2极电动机允许偏差0．015mm，4、6、8极电动机偏差0．04mm。

　　2．1．1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于1MQ。

　　2．1．2检查电动机的紧固螺钉是否拧紧，轴承是否缺油，电动机的接线是否符合要求，外壳是否可靠接地或接零。

　　2．1．3检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固，皮带联接处是否良好，松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡位，窜动和不正常的声音等。

　　2．1．5检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触点接触是否良好，起动设备的金属处壳是否可靠接地或接零。

　　2．1．6检查三相电源电压是否正常，电压是否过高过低或三相电压不对称等。

　　2．1．7上述任何一项有问题，都必须彻底解决，在确认准备工作无误时方可起动。

　　2．2．1电动机允许满压起动或降压起动(用电抗或Y一△)，但应注意满压起动时大约5—7倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压启动，而当静负载相当大时，可采用满压起动。

　　2．2．2当电源相序A、B、C分别与接线，相对应时，电动机的转向从主轴端视之为顺时针。

　　2．2．3电动机一般应有热保护装置，根据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。2．2．4合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。

　　2．2．5电动机起动后注意观察传动装置，生产机械及线路电压电流，若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方可重新合闸起动。

　　2．2．6按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超过3次，电动机长期运行至热态，停机后起动，不得超过2次。

　　2．2．7若干台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

　　3．2电源频率与额定频率偏差不得超过l％；电源电压与额定电压偏差不超过5％。

　　3．6当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因(是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低)，待消除故障后方可投入运行。

　　3．8应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑，一般电动机运行2000-5000后，即应补充或更换润滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)。如果发现轴承过热(一般轴承温升应不超过95℃)或润滑脂变质，应及时更换润滑脂，更换时应先清除旧的润滑脂，再用汽油洗净轴承及轴承盖的油脂，然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l／2(2极)或2／3(4、6、8极)。

　　3．9当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时，即更换轴承。

　　3.11使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。

　　（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。

　　（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。

　　（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。

　　（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。

　　（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。

　　（2）三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。

　　（3）一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。（4）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。

　　（5）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。

　　（6）定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。（7）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。

　　（8）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。

　　（12）使用环境温度过高（超过40℃），使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。（13）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。

　　（15）电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。

　　（2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一，或电机运行在2000-5000小时左右需更换润滑脂，有杂质者应更换。

　　（4）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。

　　（5）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。（6）皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。

　　4、电动机空载电流不平衡，三相相差大﹙若某一相电流与三相电流平均值的差大于10%﹚。﹙1﹚重绕时，定子三相绕组匝数不相等；须重新绕制定子绕组。

　　﹙2﹚绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良；须检查绕转子回路并加以修复。

　　﹙4﹚电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短，应重新装配。

　　﹙6﹚大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损；应检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

　　﹙10﹚笼型转子开焊断路；绕线转子断路；应加定子绕组故障修复转子绕组；修复定子绕组。

　　电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。所以电动机一定要有安全接地。所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。

　　电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。主要有以下6点：

　　1、经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

　　2、保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再

　　3、经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

　　4、检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

　　5、观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。

　　6、保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。

　　因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。

　　交流同步电动机是一种恒速驱动电动机，其转子转速与电源频率保持恒定的比例关系，被广泛应用于电子仪器仪表、现代办公设备、纺织机械等。

　　交流异步电动机电机的转速（转子转速）小于旋转磁场的转速，从而叫为异步电机。广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝纫机、食品加工机等家用电器及各种电动工具、小型机电设备中。

　　单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。定子由机座和带绕组的铁心组成。铁心由硅钢片冲槽叠压而成，槽内嵌装两套空间互隔90°电角度的主绕组（也称运行绕组）和辅绕组（也称起动绕组成副绕组）。主绕组接交流电源，辅绕组串接离心开关S 或起动电容、运行电容等之后，再接入电源。

　　转子为笼型铸铝转子，它是将铁心叠压后用铝铸入铁心的槽中，并一起铸出端环，使转子导条短路成鼠笼型。