主页星球娱乐注册行星减速机是一种用途广泛的，该减速机体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。最大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。

　　行星减速机是一种具有广泛通用性的新性减速机，内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比在、效率高、性能安全可靠等特点。

　　级数：行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.

　　回程间隙：将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是分,就是一度的六十分之一，也有人称之为背隙。

　　行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.下面是几款行星减速机的结构图!

　　从图例1中可以看出，此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。

　　从图例2中可以看出，此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。

　　从图例3中可以看出，此种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67，转向相同。

　　从演示中可以看出，此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。

　　从演示中可以看出此种组合为升速传动，传动比一般为0.25～0.67， 转向相反。

　　当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。该组合行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。

　　第六种组合方式， 由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。

　　现代工业设备应用中在高精度应用场合随着伺服电机技术的发展，从高扭矩密度乃至于高功率密度，使转速的提升高过3000rpm，由于转速的提升，使得伺服电机的功率密度大幅提升。这意谓着伺服电机是否需要搭配减速机，其决定因素主要是从应用的需求上及成本的考虑来审视。例如，以下应用场合必须搭配伺服行星减速机。

　　必须对负载做移动并要求精密定位时便有此需要。一般像是航空、卫星、医疗、军事科技、晶圆设备、机器人自动化设备。他们的共同特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服电机本身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服电机输出扭矩的提升，便可有效解决这个问题。

　　输出扭矩提升的方式，可能采用直接增大伺服电机的输出扭矩方式，但这种方式不但必须使用昂贵大功率的伺服电机，电机还要有更强壮的结构，扭矩的增大正比于控制电流的增大，此时采用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备规格的增大，又会使控制系统的成本大幅增加。

　　据了解，负载惯量的不当匹配，是伺服控制不稳定的最大原因之一。对于大的负载惯量，可以利用减速比的平方反比来调配最佳的等效负载惯量，以获得最佳的控制响应。所以从这个角度来看，行星减速机为伺服应用的控制响应的最佳匹配。

　　从成本观点，假设0.4KW的AC伺服电机搭配驱动器，需耗费一单位设备成本，以5KW的AC伺服电机搭配伺服驱动器必须耗费15单位成本，但是若采用0.4KW伺服电机与驱动器，搭配一组减速机就能够达到前述耗费15个单位成本才能完成的事，在操作成本上节省50%以上。

　　因此,使用者可依其加工需求不同，决定选用不同安装形式的行星减速机产品。一般而言，在机台运转上有低速、高扭矩、高功率密度场合需求，绝大部分采用行星减速机。

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　　齿轮实现功率分流、多齿啮合独用的效果，具有高刚性、高精度、高传动效率、高的扭矩、体积小、终身免维护等特点，多数安装在步进电机和伺服电机上，用来降低

　　是针对高性能的设备需求设计，当小将马达转速降低，输出扭矩提高且高效的将动力传送到应用端，这是就需要

　　ABR系列具有高精度、耐用性和高效率等特点。由于机械的精确加工，高品质轴承和密封件的使用，

　　可分为1级和2级制造。根据系列，齿轮比可以从1：3到1：200中选择。

　　作为动力传动解决方案广受欢迎，通过选择高质量和高效率的变速箱，绝对可以提高整个动力传动系统的效率和性能。APEX

　　是一种重要的机械装置。如果您对工业机械有任何了解，那么您一定听过这个词。它作为一种传动装置，在很多工业应用中扮演了重要的角色。但对于非专业人士来说，

　　利用齿轮的齿数差来降低转速和增强扭矩，是工业领域的重要组成部分之一。日本哈默纳科HarmonicDrive

　　，应用于包括机器人、机床、半导体、运输物流、包装机械等在内的各个工业领域。

　　分为直齿轮和斜齿轮，这两者都是不同类型的机械齿轮，但根据设计存在根本差异，并且在给定各自的任务时更加适合。

　　范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。

　　已经广泛应用于机器人、数控机床、半导体制造等行业后，HD为了进一步占领中国市场，推出了HPN系列精密

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　　伴随着中国机械设备制造业科技水平的不断提高，各行业对传动设备的要求也越来越高，传统的普通

　　行业中听到都不很常见。一般客户是在需要调整所需的线速度时就会考虑使用到无极变速，因步进

　　功能可以有效地降低电机的惯性矩，及时控制电机的启停，达到变速运行的目的。

　　就是利用各级齿轮传动来达到降速的目的，就是由各级齿轮副组成的，一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃

　　的过程中出现一些损坏的情况，相信大家都觉得非常麻烦，遇到这种情况不知所措。下面就和

　　产品齿面光滑，齿形标准，定位精度高，齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之

　　的运用广泛，并且实用性强，适用于很多行业，也正因为显著的优点，也让它的使用的覆盖面会更加广。今天就来讲一下关于

　　级商品匹敌，但具有工业生产级商品的价格的优势，普遍应用于工业生产行业。

　　是机械设备制造领域十分关键的零配件之一，它拥有扩大扭距，减少转速比这些较为好用的作用。因此，针对它的安装大家还要十分的高度重视，不必选购了不明白安装，或是由于安装不正确造成 了产品品质发生难题就较为麻烦了。因此今日大家就来解读一下应当怎样安装大

　　在各种电子产品中应用非常多，在各种需要扭力大产品中极为常见，比如像电子门锁、美容仪、安防系统等产品都会用到

　　可以在国外市场占有很好的市场，多摩川精密技术（东莞）有限公司生产的高精密

　　里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使

　　的噪音本来就大，如果感觉噪音大时，而油温一直没有变化，则一般没有关系的，或检测一下

　　不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。二、一定要安装通气帽(排气螺塞)使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞，保证

　　齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。在仅作为传递运动的

　　紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动。

　　外形美观，定位精准，经济实用，精度高，承载力大，适用于各种直流伺服马达，交流伺服马达，步进马达的

　　转动，其广泛应用于精密机床，自动切割设备，冶金设备，印刷设备，注塑机设备，包装设备等邻域。

　　的各项技术指标，既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费，因此正确选用

　　范围广(1:3～100)，精度高(回差小)等诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流无刷等控