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故障一:内部电子热动电驿保护动作错误符号:OL1解决方法:1.检查电机是否过载.2.检查 (7-00) 电机额定电流值是否适当。3.检查电子热动电驿功能设定。4.增加电机容量。松下伺服电机故障二:输出电流超过电机驱动器可承受的电流错误符号:OL解决方法:1.检查电机否过负载。2.减低 (7-02) 转矩提升设定值。3.增加电机驱动器输出容量。故障三:通信异常错误符号:CE1解决方法:1.检查通讯信号有无反接 SG+,SG-。2.检查通讯格式是否正确。故障四:电机负载太大错误符号:OL2解决方法:1.检查电机负载是否过大.2.检查过转矩检出准位设定值 (6-03→6-05)。故障五:加速中过电流错误符号:OCR解决方法:1.检查电机驱动器与电机的螺丝有无松动。2.检查 U/T1-V/T2-W/T3 输出联机是否绝缘不良。3.增加加速时间。4.减低 (7-02) 转矩提升设定值。5.更换大输出容量电机驱动器。故障六:减速中过电流产生错误符号:OCd解决方法:1.检查 U/T1-V/T2-W/T3 输出联机是否绝缘不良.2.减速时间加长。3.更换大输出容量电机驱动器。故障七:运转中过电流产生错误符号:OCn解决方法:1.输出联机是否绝缘不良。2.检查电机是否堵转。3.更换大输出容量电机驱动器。故障八:当外部多功能输入端子(M1~M3)设定外部异常与GND 闭合时,电机驱动器停止输出错误符号:EF解决方法:清除故障来源后按”RESET”键即可。故障九:内部存储器IC数据写入异常错误符号:CF1解决方法:1.关电后再重新上电。2.或者送厂检修。故障十:内部存储器 IC 数据读出异常错误符号:CF2解决方法:按下RESET键将内部参数重置为出厂。故障十一:电机驱动器侦测线解决方法:出现以上七种异常直接送厂检修。故障十二:自动加减速模式失败错误符号:CFR解决方法:1.电机驱动器与电机匹配是否恰当。2.负载回升惯量过大。3.负载变化过于急剧。故障十三:当外部多功能输入端子(M1→M3)设定此一功能时与GND闭合,电机驱动器停止输出错误符号:bb解决方法:清除信号来源”bb”立刻消失。
导读试验机行业是一个传统而又新型的行业。随着新材料的应用和新技术的发展,更高的质量要求带动市场对试验机提出更精确和更高性能的要求,从而获得更加真实、科学的试验数据,为技术发展夯实基础。力试科仪(LSI)专注力学试验仪器设备的研发、制造、销售和服务。其中,研发是试验机的核心和源头,高端试验机的研发,离不开与时俱进的核心技术。公司自创办以来,自主创新研发了多个主打高端产品,电子万能材料试验机、电液伺服疲劳试验机、多轴协调加载系统和各类专用试验机。这次,我们先来聊一聊电液伺服疲劳试验机的核心技术。力试电液伺服疲劳试验机可用于各类材料的力学性能测试,例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等常规力学测试,同时也可以集成高低温、湿度、腐蚀环境箱进行复杂环境的耦合试验。这么一个可广泛用于航空航天、汽车、船舰、军工、冶金、建材、科研院校、质量检测等领域的“全能”产品,它的核心技术可分为三点进行阐述(试验机机械结构设计、测量控制系统、软件)。一、试验机机械结构设计1) 加载系统的同轴度在试验中,不同轴的情况会导致试样在拉伸试验中产生弯曲,会对试样造成“提前破坏”,弹性模量也会产生较大的偏差。我们通过不断地迭代创新,设计了对中系统调节环,它用于高精度夹具,圆试样和扁平试样的高同轴度夹持,配套系统对中套件,可以非常直观地对试样夹持前后左右以及角度方向实现六自由度的精确调整。配合标准同轴度测量试样,应变采集系统和分析软件,可以极大地改善试验加载的同轴度。2) 伺服液压缸伺服液压缸是疲劳试验机的核心部件,可直接影响到试验的准确性、可重复性和效率。力试应用独创的先进密封技术,专业的高端加工工艺,经过大量的对比试验来选择制造材料,对精度的要求极高。每个伺服液压缸的零件无一不经过严格的质检,确保装配到每台试验机上的伺服液压缸达到力试的质量要求。先进的密封技术赋予伺服液压缸极低的摩擦力和超长的寿命,在100Hz的高频下保证具有满足高端试验的精度和可靠性,并且能够实现拉压过零试验的完美控制。3) 油源液压秉承安全、高效运行的原则,融入节能、环保的现代设计理念。HPS-HE系列油源为全新一代静音液压动力系统,为实验室内液压驱动设备高效提供动能的同时,让用户尽享安静、清洁的空间。大流量液压站采用多泵组并联设计,根据需要启用一组或者几组油泵,极大的节约了能源,并有效减少了占地空间。主要特点有:a. 具有“零压”启动、高\低压切换功能;b. 恒压变量系统,保证系统压力的同时,最大化节能;c. 全密闭式结构,良好的隔音、绝热、环保效果;d. 外部无任何泄漏,避免灰尘、油液混合成垢;e. 内部优化布局,介质温度保持均匀;f. 有效的通风设置,保证良好通风、通气效果;g. 液晶操控面板,易于参数设置、监控;h. 可进行远程、本机操控;i. 可供多台设备运行,且具有先开后关功能。二、测量控制系统1) 控制器控制器是试验机设备的核心部件,一方面它在上位机软件的指挥下实现对试验设备的动作控制;另一方面它实时采集试验过程中试样上产生的力、形变,以及其它可能发生的物理量变化,在系统内都能根据控制算法将采集到的物理量变化又反馈到控制上。控制器关键性能:a. 系统频率:控制器的系统频率作为控制系统的关键指标,它决定控制器的闭环控制能力,系统频率越高意味着可以执行反馈控制的能力越强,可以支持试验机设备的动作越快,控制精度也越高。b. 采样频率:指控制器在每个时间片有效的采样数,对于大多数控制器而言,采样频率与系统频率一致,运行速度越高的试验需要控制器的采样频率越高,才可保障在短时间试验过程中有足够的力、变形、位移等的采样数据。c. 试验频率:试验频率是指设备用于疲劳试验时,每秒可支持的循环次数,它由多方面的因素决定(包括设备可支持的最大移动速度、加速度以及过零点时的平稳切换能力等因素有关),控制器可支持的试验频率则是最重要环节。d. A/D分辨率:是指控制采集系统模数转换能力,常见的A/D芯片有24位、20位、16位等,不同的A/D芯片能力不同,可提供的分辨率存在差异。e. 曲线吻合度:控制能够按预定的轨迹函数执行,控制器的控制算法起到关键作用。f. 稳定性:对于疲劳试验或长时间蠕变、松弛等试验,很多试验时间以月为单位,系统的稳定性十分关键。2) 力值测量系统力值测量系统是试验机不可或缺的测量部分,几乎所有类型的静态和动态材料物理性能测试设备,都离不开对力值的测量。无论是拉伸、压缩、冲击、剪切、剥离、疲劳还是断裂力学试验,力值都是最重要的测量指标。常见的力传感器有应变式、压力式、压电式以及加速度计等类型。力值测量系统关键指标:a. 零点漂移:是指在传感器静置状态下,发生的力值变化,一般而言,变化范围越小,说明传感器越稳定或环境干扰越小,但静止不变时,也有可能是传感器系统的灵敏度不够或A/D分辨率高导致。b. 温度漂移:是指传感器在环境温度变化情况发生的力值偏移。c. 非线性度:在传感器的量程范围内,线性好坏常用非线性度指标,非线性度值越低,说明线性越好。d. 特殊的,疲劳试验机的测力传感器一直处于高频交变的工作状态,弹性体相关的迟滞性、蠕变特性等和普通的静态测力传感器有很大的区别,一般疲劳机的力传感器在这些方面的指标远优于常规的载荷传感器。3) 变形测量系统变形测量系统是试验机常用的测量部件,它一般用于测量试样标距内的变形、弯曲扰度、裂纹开口宽度变化、压缩高度变化以及冲击产生的变形等。a. 变形测量系统按照是否接触试样,可分为接触式引伸计和非接触引伸计。常用的接触式变形测量装置包括:电子引伸计、全自动引伸计、千分表、扰度计、电容感应式引伸计、电磁感应式引伸计等.常用的非接触式变形测量装置包括:视频引伸计、激光位移计、红外位移计等。非接触式引伸计具有对试样无损伤测量的特点,对于软材料、复杂环境、大变形测量方面有不可替代的优势。b. 变形测量系统按照温度适用范围又可分为;常温引伸计、低温引伸计和高温引伸计等。变形测量系统关键指标与力传感器的关键指标基本相似。c. 应变疲劳对引伸计有更高的要求,需要更高的分辨率和响应频率。特别是高温应变疲劳引伸计,具有很高的技术难度。4) 位移测量系统与力传感器测量系统和变形测量系统稍有不同,位移测量系统一般是伴随机器提供,它主要用以捕获设备横梁或作动器的移动变化,是设备实现精准移动控制的重要测量部件。位移计常见有用于间接测量的固定在电机轴上的旋转编码器和直接用于测量横梁或作动器运动的LVDT、光栅尺、拉线编码器、磁滞伸缩计等。电子万能试验机一般采用旋转编码器,实现横梁位移的间接测量,位移的分辨率是通过编码器的线数、丝杆螺距、减速比等参数间接计算获得;而液压机和大多数的疲劳试验机则多以直接测量为主,位移的分辨率直接体现在位移传感器上。无论是间接测量还是直接间接,由于受到试验机机架、力传感器连接部件和试样夹具等部分的柔度影响,往往作用到试样上的变形,不能简单等同于位移测量值,两者之间实质上存在较大偏差。三、DynamicExpert试验软件力试自主知识产权多用途动态测试软件DynamicExpert ,是款易上手却不失专业性的试验软件。它具有简单直观的方案编辑界面、灵活方便的曲线调整功能、可配置的实时循环数据运算功能、强大的数据存储功能、丰富的试验波形支持以及快捷的试样保护功能。a. 试验机试验应用技术:先进复合材料试验软件包,低周疲劳试验软件包、裂纹扩展试验包(恒载增K、降K、恒K )、断裂韧性试验包(KIC、CTOD、J1C试验、阻力曲线)、谱载试验软件包、弹性体试验软件包等;特别是裂纹扩展实时自动降K 、 弹性体动刚度、弹性刚度、阻尼刚度、损耗角、能量、阻尼系数的核心算法跟多个权威客户家进行了多次数据对比验证。b. 软件的高密度据数据存储技术:力试的疲劳试验软件实现了高达10^8寿命试验数据全部通道数据高密度数据存储、数据检索查询功能,并且正在申请自主知识产权。c. 实时数据处理技术:循环载荷峰谷值、动态模量、塑性应变、弹性应变、刚度、损耗角等实时数据高性能运算处理。d. 在软件的稳定性、可靠性、扩展性定制、软件的开放性、可升级性等方便;力试的软件经过了多家客户的耐久测试,在多个客户现场经历过3000小时以上,系统不重启、软件不卡、不出异常的考验。e. 软件控制方面:已经实现了相位自动调整、加载起点终点同步协调控制功能;试样保护模块有效了解决了夹持载荷过大的问题。 结语力试深知,试验机的核心技术便是企业的核心技术。我国试验机产业要想取得良性发展,必须注重技术创新,牢牢掌握核心关键技术。正如文章导读所说,新材料技术的应用和技术在不断发展,这也表明试验机行业绝不能停滞不前。力试重视技术人才的引进和培养,提高企业专利意识,加强与高校、企业的交流合作。近两年的基础研发投入(R&D)为7.87%、10.95%,比肩发达国家的企业基础研发投入,取得多项成就,在国产试验机行业中大放光彩。我们会继续秉承自主创新精神,加强交流合作、开拓视野,在关键领域、卡脖子的地方下大功夫,集合精锐力量取得更大的突破。本文作者:力试科仪
WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称:25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量:1套 1.3. 用途:此系统适合各种材料的生物力学性能试验,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如:接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准,所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位(SI)标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度,采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质,所选伺服系统执行组件精度高,可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平,采用新工艺、新材料、新技术(专有技术)。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性,良好的操作性和维修性,能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量,试验控制及数据存储、处理全部计算机化,并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制:测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求:设备必须满足用户的工作条件。 电源条件:电压:220V/380V±10%,单相和三相。 频率:50Hz±2Hz。 环境条件:温度条件10~35℃,湿度条件10%~80%。 工作时间:设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力: +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度:满程的+/-0.005% 或示值的+/-0.5%(1%到100%的量程范围内)。 位置测量精度:满程的0.5%。 座动器行程:+/-50mm。 座动器扭转范围:+/-130度。 3.2. 横梁位置控制:全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括: -控制方式:可选择位置、载荷/应变控制方式,并带幅值控制功能。 -动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数,无需用户在PID调节时作参数设置,可自动补偿试样刚度。 -5KHz闭环控制速率。 -6个参数控制:比例、积分、微分(PID) -串行,并行及串级控制。 *-先进的全数字化信号处理技术,系统分辨率为19位,在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 -传感器的自动识别,自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 -传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器,提供了高精度,低漂移,低噪声性能。 -每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器,有正弦波,三角波,方波,半正弦波,半三角波,半方波,斜波,双斜波,梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 -各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 -试样的保护功能,可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能,能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率:0.01Hz~50Hz。 3.5. 带应变测量通道,所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移,全量程标定,全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具;提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置:CPU:P4、3.0GHz及以上; 内存:2GB及以上; 硬盘:120G及以上; 高性能显卡; 19″纯平液晶彩显;48X CD-RW并带可擦写光驱; 3.5英寸软驱、激光打印机; 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确,能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制,采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能,系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置,过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力: 300%,抗侧向力:40%。 测量精度: 满程的0.005% 或示值的+/-0.5% (1%到100%的量程范围内)。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器,带过滤器和储能器。 4.6伺服阀:每分钟10升(10升2个)。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套,满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括:油泵,马达,油箱,热交换器和电器控制柜。 - 静音型:噪音58dB。 -带压力表和压力调节系统。 -采用2μm的过滤器。 -金属过滤芯可重复使用。 -PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 -具有多种保护功能,包括:油温过高,油面过低,油压过低,马达过流保护。 -带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 -含液压油。 -一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷,供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包; -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序; -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验,软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置(以下各项单独报价,并计入投标总价)。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的,均需提供水浴。同时,需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置,最高温度50度,用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具,用于常温试验。 夹面尺寸:板材0-12.7mm,圆棒3-12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计,l套 -标距:12.5, 25, 50mm,应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% -温度:-70-+200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 (光盘形式给出) 提供必要的技术资料,其中包括:操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套,应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注:带*的指标为必须满足的指标。 联系人 WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称:25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量:1套 1.3. 用途:此系统适合各种材料的生物力学性能试验,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如:接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准,所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位(SI)标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度,采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质,所选伺服系统执行组件精度高,可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平,采用新工艺、新材料、新技术(专有技术)。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性,良好的操作性和维修性,能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量,试验控制及数据存储、处理全部计算机化,并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制:测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求:设备必须满足用户的工作条件。 电源条件:电压:220V/380V±10%,单相和三相。 频率:50Hz±2Hz。 环境条件:温度条件10~35℃,湿度条件10%~80%。 工作时间:设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力: +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度:满程的+/-0.005% 或示值的+/-0.5%(1%到100%的量程范围内)。 位置测量精度:满程的0.5%。 座动器行程:+/-50mm。 座动器扭转范围:+/-130度。 3.2. 横梁位置控制:全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括: -控制方式:可选择位置、载荷/应变控制方式,并带幅值控制功能。 -动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数,无需用户在PID调节时作参数设置,可自动补偿试样刚度。 -5KHz闭环控制速率。 -6个参数控制:比例、积分、微分(PID) -串行,并行及串级控制。 *-先进的全数字化信号处理技术,系统分辨率为19位,在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 -传感器的自动识别,自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 -传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器,提供了高精度,低漂移,低噪声性能。 -每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器,有正弦波,三角波,方波,半正弦波,半三角波,半方波,斜波,双斜波,梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 -各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 -试样的保护功能,可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能,能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率:0.01Hz~50Hz。 3.5. 带应变测量通道,所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移,全量程标定,全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具;提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置: CPU:P4、3.0GHz及以上; 内存:2GB及以上; 硬盘:120G及以上; 高性能显卡; 19″纯平液晶彩显;48X CD-RW并带可擦写光驱; 3.5英寸软驱、激光打印机; 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确,能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制,采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能,系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置,过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力: 300%,抗侧向力:40%。 测量精度: 满程的0.005% 或示值的+/-0.5% (1%到100%的量程范围内)。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器,带过滤器和储能器。 4.6伺服阀:每分钟10升(10升2个)。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套,满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括:油泵,马达,油箱,热交换器和电器控制柜。 - 静音型:噪音58dB。 -带压力表和压力调节系统。 -采用2μm的过滤器。 -金属过滤芯可重复使用。 -PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 -具有多种保护功能,包括:油温过高,油面过低,油压过低,马达过流保护。 -带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 -含液压油。 -一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷,供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包; -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序; -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验,软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置(以下各项单独报价,并计入投标总价)。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的,均需提供水浴。同时,需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置,最高温度50度,用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具,用于常温试验。 夹面尺寸:板材0-12.7mm,圆棒3-12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计,l套 -标距:12.5, 25, 50mm,应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% -温度:-70-+200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 (光盘形式给出) 提供必要的技术资料,其中包括:操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套,应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注:带*的指标为必须满足的指标。 WB-LFV-25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.设备用途及总体要求 1.1. 设备名称:25KN生物力学电液伺服疲劳试验机 1.2. 数量:1套 1.3. 用途:此系统适合各种材料的生物力学性能试验,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等。如:接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等的力学鉴定。设备设计、制造应符合ISO国际标准,所有零部件和各种仪表的计量单位必须全部采用国际单位(SI)标准。 1.4. 设备的结构应保证有足够的动静态强度、刚度、稳定性和高精度,采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质,所选伺服系统执行组件精度高,可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快。 1.5. 设备必须具有国际上同行业近年内的先进设计、制造水平,采用新工艺、新材料、新技术(专有技术)。 1.6. 设备必须具有质量的高可靠性,良好的操作性和维修性,能稳定的连续工作。 1.7. 设备必须符合中国有关环保和安全标准。 1.8. 试样的测量,试验控制及数据存储、处理全部计算机化,并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 1.9. 物理量单位制:测量值的单位设置要符合国际标准单位制。公制单位和英制单位并可互相转换。 2. 工作环境 环境要求:设备必须满足用户的工作条件。 电源条件:电压:220V/380V±10%,单相和三相。 频率:50Hz±2Hz。 环境条件:温度条件10~35℃,湿度条件10%~80%。 工作时间:设备可长时间连续工作。 3. 设备主要技术规格及参数 *3.1. 轴向/扭向载荷能力: +/-25kN/+/-100Nm。 载荷测量精度:满程的+/-0.005% 或示值的+/-0.5%(1%到100%的量程范围内)。 位置测量精度:满程的0.5%。 座动器行程:+/-50mm。 座动器扭转范围:+/-130度。 3.2. 横梁位置控制:全行程液压升降、液压锁紧。 3.3.先进的控制性能包括: -控制方式:可选择位置、载荷/应变控制方式,并带幅值控制功能。 -动态响应自适应控制系统。以1KH频率连续更新PID参数,无需用户在PID调节时作参数设置,可自动补偿试样刚度。 -5KHz闭环控制速率。 -6个参数控制:比例、积分、微分(PID) -串行,并行及串级控制。 *-先进的全数字化信号处理技术,系统分辨率为19位,在满量程使用范围内免除了量程的人工转换。 -传感器的自动识别,自动标定。使机器自动具有过载保护功能。 -传感器的测量信号具有100Hz到1000Hz范围内多种滤波器,提供了高精度,低漂移,低噪声性能。 -每个通道有32位分辨率1KHz的波形信号发生器,有正弦波,三角波,方波,半正弦波,半三角波,半方波,斜波,双斜波,梯形波。并可接受由计算机下载的或模拟输入获得的数字化驱动数据。 -各通道可以每秒5000点的数据经Hs488接口进行数据文件的数据回放。 -试样的保护功能,可选择适当的载荷使试样不破坏。 - 控制系统应具有可扩展功能,能满足同时带动三台同样的试验机。 3.4. 试验振动频率:0.01Hz~50Hz。 3.5. 带应变测量通道,所有传感器均具有自识别功能。 3.6. 量程 负荷、应变、位移,全量程标定,全量程使用。 4.功能要求 *4.1.使用功能 具备符合ASTM F 2077、ISO 14879、ASTM F 1717、ASTM F 1160、ISO 7206-4、ISO 7206-6、ISO 7206-8、ASTM F 1264、 ASTM F 382、ISO 9585标准的试验夹具及附件并能方便地进行上述标准中规定地各项生物力学试验。提供设备操作和维修专用工具;提供设备保修期后运行1年所需的备品备件。 4.2.控制系统主机应为DELL品牌、满足以下配置: CPU:P4、3.0GHz及以上;内存:2GB及以上; 硬盘:120G及以上; 高性能显卡; 19″纯平液晶彩显;48X CD-RW并带可擦写光驱; 3.5英寸软驱、激光打印机; 鼠标及键盘。 4.3. 计算机闭环控制 4.3.1. 计算机测控系统应测控精确,能自检定/自调零/自动复位。 4.3.2. 数据传输快速、准确。 4.3.3. 计算机精确控制,采用目前最先进的DSP技术进行数字处理。 4.3.4. 有自诊断及遇到故障时报警的功能,系统能在外界突然停电状态下可保存数据及自我保护装置,过载保护、行程极限保护、温度保护等功能。 4.4.测力传感器 +/-25kN/100Nm。 抗过载力: 300%,抗侧向力:40%。 测量精度: 满程的0.005% 或示值的+/-0.5% (1%到100%的量程范围内)。 4.5油路分配器 每分钟20升的油路分配器,带过滤器和储能器。 4.6伺服阀:每分钟10升(10升2个)。 *4.7. 液压动力源 液压泵站 一套,满足能同时带动三台同样的试验机的要求。 包括:油泵,马达,油箱,热交换器和电器控制柜。 - 静音型:噪音58dB。 -带压力表和压力调节系统。 -采用2μm的过滤器。 -金属过滤芯可重复使用。 -PLC控制,可显示油温, 电机温度,过滤器状态等。 -具有多种保护功能,包括:油温过高,油面过低,油压过低,马达过流保护。 -带温度调节阀的热交换器。系统需冷却水。 -含液压油。 -一套3米长油管。 4.8.液压动力源冷水机 液压动力源冷却方式为循环水冷,供方提供冷水机,满足三台同样试验机同时工作时的冷却需要。 4.9 软件要求 -多周高/低周疲劳试验应用软件包; -静态软件包,有拉/压/弯曲试验程序; -软件应能实现上述所有标准中要求的各项试验,软件界面友好、使用方便。 5.设备附件、备件及技术资料 5.1. 标准配置(以下各项单独报价,并计入投标总价)。 5.1.1. ASTM F 2077椎间融合器测试夹具及水浴。 5.1.2. ISO 14879膝关节测试夹具。 5.1.3. ASTM F 1717脊柱固定器测试夹具。 5.1.4 ASTM F 1160金属涂层剪切及弯曲疲劳测试夹具。 5.1.5 ISO 7206-4、ISO 7206-6髋关节测试夹具、水浴、试样安装标定器一套。 5.1.6 ASTM F 1264髓内钉及锁紧螺钉动静态性能测试夹具及水浴 ASTM F 382、ISO 9585 接骨板四点弯曲及疲劳性能测试夹具。 5.1.7.上述标准中需要配备水浴的,均需提供水浴。同时,需提供安装试样所需的附件及工具。 5.1.8循环泵和加热装置,最高温度50度,用于水浴的温度控制和循环。 5.1.9液压夹具 25kN/100Nm拉伸/扭转复合液压夹具,用于常温试验。 夹面尺寸:板材0-12.7mm,圆棒3-12.7mm 。 5.1.10可变标距引伸计,l套 -标距:12.5, 25, 50mm,应变量+/-40%, +/-20%, +/-10% -温度:-70-+200℃ 5.1.11. 提供相适应的安装工具及3000小时以上维护备件。 5.2. 技术资料 (光盘形式给出) 提供必要的技术资料,其中包括:操作手册及必要维护手册、安装图及安装调试说明书、总体结构图、部件装配图、控制原理图、材料试验软件操作说明书、机械易损件图。以上资料提供二套,应在发货前三个月内寄出一套。 5.3. 提供出厂合格证明书和传感器标定证书各2份。 注:带*的指标为必须满足的指标。
近日,长春机械院 中德合资长春中机思美迪生产的静压支撑伺服油缸已进入批量化生产阶段,正式投放市场,产品质量达到国际领先水准。 2014年,长春中机思美迪成功试制生产了国内第一台静压支撑伺服油缸,并顺利通过德国专家组的验收,开启了我国静压支撑伺服油缸国产化的第一步, 随后,我院携带最新研制静压支撑伺服油缸先后参加了国际橡塑展、中国科仪展、汽车测试博览会、全国疲劳与断裂学术会议、北方七省市力学学术会议等多个展会及学术性会议,引起了业内外专业人士的广泛关注,并与多家企业及科研单位签订了购买意向书。 目前,我公司生产的静压支撑伺服油缸经过一年多技术改进,试验测试以及长时间在客户现场使用,产品在性能、质量等方面已经成熟稳定,进入批量化生产阶段。 我公司生产的静压支撑伺服油缸具有高频响,长寿命的特点。静压支撑伺服油缸不使用机械密封圈,其轴颈内衬使用塑料涂层采用间隙密封技术,并对静压腔持续供油,保持活塞杆和缸壁间为纯液体润滑,使之可在高负荷下完成几乎无摩擦力的线性运动。 静压支撑作动器的难点主要有: (1)对零件加工精度要求高,形位工差值0.005mm; (2)不使用密封圈密封,需用非金属涂层技术与间隙密封技术替代; (3)静压支撑采用毛细管截流技术。 我公司针对静压支撑油缸的这些难点组成了中德双方专题项目组。 在图纸的设计中,设计人员以德方图纸为依托,根据国内实际情况进行转化,使其符合国内市场需求。 在加工过程中,购置了国际先进的加工设备,并成功编制出一套符合德方专家要求的工艺路线。 在涂层过程中,我们经过多次试验,在一次次的失败中汲取经验,终于掌握了涂层这项关键的技术。 在装配中,我们完全按照德方专家的要求,进行无尘装配,精密配合。经过一系列的反复摸索,我们终于试制成功了静压支撑作动器,并达到了300Hz的试验频率,现在我们已投入批量化生产阶段。 就静压支撑伺服油缸的研制过程中机思美迪负责人曾表示:“虽然市场对静压支撑伺服油缸需求迫切,客户对产品供货要求也很急,但是我们一定要把握好产品品质,做到每件产品都符合德国技术工艺要求,达到国际技术水平”。10-50KN伺服作动器 100-500KN伺服作动器 1000KN伺服作动器 部分先进生产设备 长春机械院 中德合资中机思美迪有限公司 国内动态疲劳试验设备领军企业,专业致力于动态疲劳试验设备的研发制造,产品包括汽车零部件检测设备,轨道交通测试系统,航空工程试验系统以及伺服控制核心部件静压支撑伺服作动器。
过去中国工程领域高端试验系统大多是引进国外厂商的先进技术和装备,国内厂商只能是在低端设备上有所涉猎,特别是试验系统的重要单元部件高端伺服作动器部件长期依赖进口,而静压支撑伺服作动器在高端工程试验系统中有着广泛的应用,在工程试验系统中起到举足轻重的关键部件作用,是整个工程试验系统不可或缺的一部分。 经过3年多时间,长春机械院成功与德国联合研制的静压支撑伺服作动器,并把这一工程试验关键部件顺利国产化,将打破中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑伺服作动器的被动局面,为中国国产的高端工程试验系统追赶世界先进水平提供了可能。国产静压支撑伺服作动器在工程试验领域的广泛应用,将提高中国国产整体试验系统的长期可靠性、试验稳定性,并使国产高端试验系统的使用寿命和整机试验系统性能得到大幅提升,将为我国高端装备的技术提升和工程试验设备发展奠定良好的关键部件基础,这对发展我国高端工程试验系统具有划时代的意义。 2014年10月31日,在长春机械院隆重召开了长春中机思美迪有限公司(中德合资)成立典礼暨揭牌启动仪式。出席仪式的有中国仪器仪表行业协会闫增序秘书长、中国仪器仪表行业协会试验仪器分会、吉林大学、长春市高新区管委会主任及高新区相关部门领导、德资代表比尔先生,同时出席的还有长春机械院庄庆伟董事长、马敬春总经理。揭牌仪式由长春中机思美迪有限公司董事长王海春主持。 上午 11点,揭牌启动仪式正式开始。首先,由长春中机思美迪有限公司王海春总经理宣布中德合资长春中机思美迪有限公司正式成立。由长春市高新区管委会主任、中国仪器仪表行业协会秘书长、长春机械科学研究院有限公司总经理、德方代表共同为中德合资长春中机思美迪有限公司揭牌。 长春机械科学研究院有限公司董事长致辞,向莅临揭牌仪式现场的各位领导表示衷心的感谢。德方比尔先生在揭牌仪式上做了重要发言。他说,我们将技术导入到中国,与国机集团长春机械院合资成立的长春中机思美迪有限公司,希望能把德国的先进技术与中国资源和市场很好的结合,在中国更好地发展高端试验技术和设备。让我们携手共进,共赢共享,为开创中德合资的中机思美迪有限公司更加美好的明天而努力! 中国仪器仪表行业协会闫增序秘书长向长春中机思美迪有限公司的成立表示祝贺并致辞。他表示,长春机械院为试验仪器分会的发展做出了大量的、突出的,不可磨灭的成绩,他代表行业协会对长春机械院长期为中国仪器仪表行业做出的巨大贡献给予充分的肯定和崇高的敬意。 最后,在长春机械院领导的邀请下,莅临此次典礼的领导一同到思美迪公司静压支撑伺服作动器生产研制车间进行了参观。在研制车间展示中德合资生产的静压支撑伺服作动器具有高品质、高性能、高响应、摩擦小、寿命长等特点。 长春机械院经过五十多年的创新发展,已经是世界上能够独立、完整提供材料、结构力学性能及功能性试验解决方案设备的重要研制中心之一,为国内众多用户,诸如中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所、航天材料及工艺研究所、中国科学院兰州化学物理研究所、北京航空航天大学、南京航空航天大学、中国民航大学、清华大学、哈工大、西北工大、哈飞、沈飞、中国航空工业标准件、龙溪轴承、长安工业、惠阳航空螺旋桨、长春一汽、北车、南车等厂商提供了大量先进的材料、结构试验测试系统。 作为中国工程试验设备领域的领导者、最有影响力的科研院所,长春机械院将依靠不断的技术创新,借力于中德技术合作,满足中国经济发展中日益提高的工程试验新需求,用更加精确、可靠、稳定的工程试验系统,为广大用户的研发、生产提供精确的试验数据支持,为中国民族工业的发展保驾护航。
3月12日,由川仪自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成,这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段,表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力,打破国外厂商在技术和价格上的垄断,为加快我国核电装备自主化发展和中国核电“走出去”战略提供有力支撑。1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。CMT液位计用于堆芯补水箱热态液位测量及报警、控制自动卸压系统(ADS)爆破阀开启以缓解LOCA事故、事故后堆芯补水箱内液位监测等功能;CFU液位计可提供事故后监测安全壳内水位,提供安全壳内水位指示及报警等功能。两款1E级磁浮子液位计均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表,对核电站的安全运行起着至关重要的作用。是核电站安全运行的关键设备。全球各大核电强国背后,均有强大的设计研发能力及装备制造业作为支撑。与核电建设速度和规模相比,衡量一国核电实力和产业竞争力的更核心指标是自主化能力。如今,三代核电自主化成果“国和一号”,即CAP1400压水堆技术,将实现100%的设备国产化能力,在这背后是600余家单位、3.1万名技术人员,历时十几年科研攻关,可以说,“国和一号”集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。此前,通过核电重大专项及引进技术AP1000项目中,1E级磁浮子液位计从前期采购到中期调试使用再到后期的维护,均由国外厂商垄断,导致产品成本居高不下高、供货周期长,不利于核电厂稳定运行。解决“卡脖子”问题,开发出功率更大、具有自主知识产权的CAP1400已迫在眉睫,核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制也提上了议事日程。川仪股份始终心怀国之大者,坚持锻造川仪所长、服务国家所需,以“川仪造”助力我国重大装备自立自强。2018年,川仪股份联合上海核工程研究设计院有限公司(以下简称:上海核工院)承担国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题。川仪股份作为课题责任单位,牵头组织、统筹制定项目整体方案与实施计划,并负责堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的设计、制造、鉴定工作;上海核工院作为课题联合单位,开展核电厂用1E级磁浮子液位计的功能需求及鉴定验证相关研究工作。该课题根据CAP1400堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的使用需求,提出两种1E级磁浮子液位计的研制和鉴定要求,历经四年产学研联合攻关,在鉴定方法的研究、浮子适应不同介质测量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用寿命要求研究等关键核心技术上取得突破,先后攻克大型先进压水堆核电站中堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位在结构设计、制造工艺、精度测量、性能试验验证等方面的技术难题,完成堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的研制和鉴定。通过本课题研究工作的开展,全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术,形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准,满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求,技术指标达到同类产品先进水平,将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。 核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功,打破国外厂商在技术和价格上垄断,摆脱了对进口核电仪表的依赖,降低了核电站的设备成本,缩短了供货周期,后期维护稳定可靠,满足国内核电高质量发展要求,表明川仪股份具备了向CAP1400示范工程提供具有自主知识产权的民族品牌关键仪表设备的能力,为我国三代核电自主化成果“国和一号”实现全面国产化能力,加速我国核电站的海外出口贡献了力量。川仪股份勇担使命,以助力核电装备自主可控的实际行动践行“两个维护”。核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功,是川仪股份坚持科技自立自强,持续对标赶超、攻坚克难的成果缩影,“川仪造”背后是对“中国制造”的坚守,承载了一代代川仪人产业报国的心血,也传递着“星星之火”的红色信仰。下一步,川仪股份将以习新时代中国特色社会主义思想为指导,认真学习贯彻党的二十大精神,心系“国之大者”,深入贯彻落实习总书记“四个面向”重要指示,心无旁骛聚焦主业,持续对标赶超、攻坚克难,在助力国民经济关键领域高端装备自主可控上体现更大担当!
7月7日,武汉岩土所承担的中科院科研装备研制项目“硬岩高压伺服真三轴试验机”,顺利通过了由中科院计划财务局组织的专家验收。 该设备基于横置滑动式对称加载结构,采用多级轨道设计,辅之可升降的定位装置,配合高刚度框架和快速响应伺服控制系统,成功解决了试样安装、偏心和加载空白角的难题,实现了硬岩真三轴应力应变全过程及渗透性测试,在深部地下工程、核废料深部处置及CO2地质封存等领域具有重要应用价值。 鉴于该试验机具有的科学意义和潜在价值,验收专家组建议继续拓展和完善设备功能,推进设备产业化。
长春机械科学研究院有限公司于2014年4月16日完成了静压支撑直线伺服液压油缸试生产工作,并顺利通过德国专家组的验收,标志着我国静压支撑直线伺服油缸产品已经开始国产化。 长春机械院生产的静压支撑直线伺服液压油缸是由德国专家负责产品设计,长春机械院按德国工艺标准生产制造,并通过了长时、多环境考核。 静压支撑直线伺服液压油缸的国产化,将打破了中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑直线伺服液压油缸的局面,为国内普及关键构件、组件和整机的性能试验、疲劳寿命试验等奠定了良好的基础 下半年我们将陆续生产系列的静压支撑直线(摆动)伺服液压油缸,为国内试验机行业提供高性价比的伺服作动部件,为国内外试验机用户提供高品质、高性能、高响应、非接触摩擦的静压支撑伺服液压油缸。 图为: 德国专家进行项目验收、测试伺服油缸性能 静压支撑伺服油缸验收视频关注:【长春机械院】微信号:cimachtest
中国科学院武汉岩土力学研究所公开招标,预算780万元,采购1套液压伺服力学试验设备。潜在投标人应在“东方招标”平台()获取招标文件,并于2024年06月12日09点30分(北京时间)前递交投标文件。项目编号:OITC-G240860472项目名称:中国科学院武汉岩土力学研究所液压伺服力学试验设备采购项目预算金额:780万元(人民币)采购需求:货物名称主要规格单位数量是否接受进口液压伺服力学试验设备轴向加载能力优于2000kN;轴向力分辨率0.01kN,控制精度≤±0.5%FS;围压加载能力不低于140MPa,控制精度≤±0.25%FS;工作温度控制范围常温-200℃,控制精度≤±0.5℃;最大试样尺寸φ50mm×100mm;套1是获取招标文件:时间:2024年05月20日 至 2024年05月27日,每天上午9:00至11:00,下午13:00至17:00。(北京时间,法定节假日除外)地点:方式:登陆“东方招标”平台()注册并购买售价:¥600.0 元,本公告包含的招标文件售价总和提交投标文件截止时间、开标时间和地点:提交投标文件截止时间:2024年06月12日 09点30分(北京时间)开标时间:2024年06月12日 09点30分(北京时间)地点:武汉市珞珈山路19号高科技产业大楼(中科开物)23层2303室对本次招标提出询问,请按以下方式联系:1. 采购人信息名称:中国科学院武汉岩土力学研究所地址:湖北省武汉市武昌区水果湖街小洪山2号联系方式:鲁老师,2. 采购代理机构信息名称:东方国际招标有限责任公司地址:北京市海淀区丹棱街1号互联网金融中心20层联系方式:窦志超、王琪、徐子通/3. 项目联系方式项目联系人:窦志超、王琪、徐子通电话:/
三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)SUNS 890系列是高度集成化的动静力学测试系统,既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳,断裂力学:疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc,零部件强度和耐久性、热机械疲劳。也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验,是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)SUNS 890系列可根据用户的具体试验要求来进行配置,选择主机载荷框架(集成安装了作动缸和伺服阀)、液压油源、DOLI控制系统(DOLI控制系统系统包含三部分:在计算机上的DOLI系统软件,数字控制器和手动控制面板)、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制,满足试验需求的性能优化。本文深圳三思纵横小编就来给大家讲讲这款产品的优势吧!一、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)1、产品型号:SUNS 890系列;2、产品主要用途:动态疲劳试验机的应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船、质检和科学院所等各种领域,是所有与材料疲劳性能评价相关领域的常用设备。二、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)的技术参数1、最大试验力:10-500KN(可选);2、试验力示值精度:0.5%;3、有效测量范围:1-100%;4、作动器最大振幅:±75 mm(或根据用户需求定制),示值精度2%起±1%FS;5、变形测量精度:示值精度2%起,±0.5%;6、频率范围:10~100HZ;7、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、随机波、静态加载斜波(主要由控制器支持);8、疲劳次数:1×109次(任意设置);9、恒压伺服泵站规格:21Mpa;10、可选试验夹具(可根据客户要求选配或定制夹具):拉拉疲劳液压夹具、压压疲劳压缩夹具、KIC试验夹具、JIC试验夹具;11、可选试验附件:动态引伸计、COD规、高低温箱、高温炉等。三、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)的应用场景通常用于材料和结构的疲劳性能测试。这种设备可以模拟实际工作条件下的载荷,对材料或零部件进行长期疲劳试验,以评估其在不断加载和卸载循环中的耐久性能。应用场景包括但不限于:1、材料研发:用于评估新材料的疲劳寿命和性能表现,帮助研发人员选择最适合特定应用的材料;2、零部件测试:对汽车、航空航天、机械设备等领域的零部件进行疲劳试验,以验证其设计寿命和安全性能;3、结构健康监测:用于模拟结构在实际使用中受到的动态载荷,评估其在疲劳加载下的表现,对工程结构的健康状态进行监测;4、质量控制:在生产过程中对材料和产品进行疲劳寿命测试,确保产品质量符合相关标准和规定。四、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)的适用标准1、ISO 1099(金属材料疲劳试验的轴向力控制的方法);2、ISO 12106(金属材料疲劳试验的轴向应变控制法);3、ASTM e606(应变控制的疲劳试验的标准实施规程);4、HB 7705金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法;5、ISO 12135金属材料-断裂韧度统一测定试验;6、ASTM E399金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法;7、ASTM 1290测量裂缝尖端开口位移(CTOD)裂缝韧性的试验方法;8、ASTME1820断裂韧性测量的标准试验方法。综上所述,三思纵横电液伺服动态疲劳试验机(双立柱落地式)SUNS 890系列结构设计先进合理,关键部件均为国际先进的主流品牌,试验过程中噪音小,不易漏油,设备稳定性及可靠性高,售后服务有保障,可以满足要求较高的检测及科研需求,是值得用户信赖的选择。
SHK-A313伺服液压高低温压力试验机技术方案采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、环境试验器具四部分组成。 功能主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。设备特点本机采用专利技术伺服泵控制,油缸上置式,四柱结构,机架强度刚度好,无变形(at:≤25T),位置采集系统采用0.005mm精度光栅尺,采集点置于力传感器下方,有效避免应变式传感器自身变形带来的系统误差。控制系统采用本公司与东华大学最新研发的多通道全闭环系统,连续加载荷平稳,可实现多级液压加载,多级试验力保持,自动采集数据处理闭环补偿控制,具备数据处理分析存储绘制功能。另配备-40-150℃环境试验箱,可实现不同温度点的测试需求。技术参数最大试验力(kN)200试验机示值准确度等级0.5级试验力测试量程10%-100%FS(全程不分档)变形测量范围1%-100%FS变形示值相对误差±0.5%/以内变形分辨力:最大变形量的1/300000试验力加载速率范围0.02%-2%FS/s立柱间有效距离500垂直空间(mm)700压缩空间(mm)300活塞移动速度范围(mm)0-100mm/min活塞行程(mm)350主机外形尺寸720×2000×2600mm环境箱温度范围-40-150℃环境箱内尺寸300X400X500mm总功率(kW)(三相五线-04-06
各相关单位:根据工信厅科函〔2024〕463号工业和信息化部行业标准制修订计划,由中机试验装备股份有限公司牵头修订的机械行业标准 《电液伺服动静万能试验机》(项目编号2024-1482T-JB)完成起草工作,提出了征求意见稿及其编制说明。现面向社会广泛征求意见,请于2025年7月20日前将意见反馈给秘书处或牵头单位起草人。请各位委员和相关单位填写《征求意见表》(见文末附件),在截止日期前发送邮箱。征求意见联系人及电线:任霞联系电线:姚丙南联系电话:;起草人联系电话见《征求意见表》。相关附件电液伺服动静万能试验机 征求意见稿.pdf电液伺服动静万能试验机 征求意见稿编制说明.pdf电液伺服动静万能试验机 征求意见表.xlsx
在材料力学性能测试领域,电液伺服万能试验机凭借其卓越的性能和广泛的应用范围,成为了科研和生产领域中不可或缺的重要设备。今日深圳三思纵横试验机将跟大家一起来讨论电液伺服万能试验机的工作原理、应用领域以及未来发展趋势等方面的内容。一、电液伺服万能试验机的工作原理电液伺服万能试验机采用电液伺服控制技术,通过高精度传感器和伺服阀等元件,实现对试验过程的精确控制。在工作过程中,试验机通过加载系统对试样施加力或位移,同时传感器实时检测试样的力学响应,并将数据传输至控制系统。控制系统根据预设的试验参数和实时检测数据,通过伺服阀调节液压系统的压力和流量,从而实现对试验过程的精确控制。二、电液伺服万能试验机的应用领域电液伺服万能试验机广泛应用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的力学性能测试。1、金属材料领域:试验机可用于测定材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能;2、非金属材料领域:可用于测定塑料、橡胶、陶瓷等材料的力学性能;3、复合材料领域:可用于测定复合材料的层间剪切强度、界面性能等;4、构件测试领域:可用于评估构件的承载能力、疲劳寿命等。三、电液伺服万能试验机的未来发展趋势随着科技的不断发展,电液伺服万能试验机也在不断进行技术更新和升级。未来,试验机将朝着以下几个方向发展:1、智能化:随着人工智能和大数据技术的应用,试验机将实现更高级别的智能化控制。通过引入智能算法和机器学习技术,试验机能够自动优化试验过程,提高测试效率和精度;2、多元化:针对不同行业和领域的测试需求,试验机将不断推出更加多元化的功能和测试模式。例如,针对新材料和特殊构件的测试需求,试验机将开发更加专业的测试模块和夹具;3、高精度化:随着制造业对产品质量要求的不断提高,试验机将追求更高的测试精度。通过优化传感器和伺服阀等关键部件的性能,以及引入先进的校准和补偿技术,试验机将能够实现更加精确和可靠的测试结果;4、绿色环保:在环保意识日益增强的今天,试验机也将注重绿色环保。通过优化液压系统和电气系统的设计,降低能耗和噪音排放;同时,采用环保材料和工艺,减少对环境的污染。三思纵横电液伺服万能试验机作为材料力学性能测试的重要设备,其性能和功能的不断提升将有力推动相关领域的发展。未来,随着智能化、多元化、高精度化和绿色环保等趋势的不断发展,三思纵横电液伺服万能试验机将在科研和生产领域发挥更加重要的作用。同时,相关从业人员也应不断学习和掌握新技术,以适应不断变化的测试需求和技术挑战。
近日,中国科学院金属研究所发布电液伺服疲劳试验机采购项目招标公告,预算560万元采购3套设备,以满足金属材料及其他材料的多种性能测试需求。 详情如下:项目编号:OITC-G250312701项目名称:中国科学院金属研究所电液伺服疲劳试验机采购项目预算金额:560.00万元(人民币)采购需求:包号设备名称数量简要用途交货期是否允许进口1电液伺服疲劳试验机3套主要用于金属材料及其他材料各种疲劳性能测试,具备在室温/高温等不同环境下的拉伸、压缩、弯曲等准静态加载试验功能和室温/高温长时疲劳性能测试以及断裂韧度、裂纹扩展等试验功能。合同签字生效后5个月内是系统参数及性能要求(关键指标)1、设备采用全数字化电液伺服控制系统,具有抗冲击、噪声低、带宽高等特点。 控制回路采用PIDF控制回路,支持P、I、D、F等多个控制参数可调,闭环控制速率≥6kHz;数据采集频率最快≥120kHz。2、含高低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等模块。提供满足ASTM E606和D3479的低周疲劳试验模板,要求具有计算和校准热膨胀系数功能,需提供制造商样册说明文件;提供满足ASTM E466和D3479的高周疲劳试验模板;提供满足ASTM E647测试标准的裂纹扩展试验模板(含门槛值测试);要求软件可以设置裂纹萌生点,提供该功能软件截图;提供满足ASTM E399标准的KIC试验模板,支持C(T)、SE(B)试验件;提供满足 ASTM E1290标准的CTOD试验模板;提供满足ASTM E1820标准的JIC试验模板。3、顶杆式高温引伸计,提供引伸计支架,与试样接触力要求400g力左右。4、设备验收后的质量保质期为1年。在保修期内设备如果出现问题,卖方应在接到用户要求24小时内给予响应,一般问题应在48小时内解决,重大问题或其他无法迅速解决的问题应在一周内解决或提出明确解决方案。5、设备验收:载荷框架配有动态载荷传感器,轴向额定动态载荷不低于±100kN;作动器最大动态载荷能力不低于±100kN。载荷精度在示值0.5%以内(2%~100%量程之间),同轴度满足ASTM E1012的5级要求。获取招标文件时间:2025年08月13日至2025年08月20日,每天上午8:00至12:00,下午13:00至17:00(北京时间)。地点:;北京市海淀区丹棱街1号互联网金融中心20层。方式:登录东方招标平台注册并购买。售价:¥600.0元,本公告包含的招标文件售价总和提交投标文件截止时间、开标时间和地点提交投标文件截止时间:2025年09月03日09点30分(北京时间)开标时间:2025年09月03日09点30分(北京时间)地点:中国科学院金属研究所葛庭燧楼242会议室联系方式1. 采购人信息名称:中国科学院金属研究所地址:沈阳市沈河区文化路72号联系方式: 佟老师;2. 采购代理机构信息名称:东方国际招标有限责任公司地址:北京市海淀区丹棱街1号互联网金融中心20层联系方式:余睿、王军、郭宇涵、李雯;、3.项目联系方式项目联系人:余睿、王军、郭宇涵、李雯电话:、
万测电液伺服疲劳试验机科技成果鉴定会成功召开 —核心技术达到国际领先水平
2023年 11月23日,中国机械工业联合会在湖北省武汉市组织召开了由深圳万测试验设备有限公司研制完成的“电液伺服疲劳试验机”科技成果鉴定会。针对万测公司研制的25kN、50kN、100kN、250kN、500kN系列电液伺服疲劳试验机完成鉴定。鉴定委员会由航空、航天、高校、科研、检测等行业内11位知名专家组成。西北工业大学、中国疲劳协会常务理事童小燕教授受邀担任鉴定委员会主任,全国钢标委分技术委员会秘书长董莉受邀担任鉴定委员会副主任。 鉴定委员会专家认真听取了项目负责人做的成果技术总结报告、中国机械工业联合会处长马敬坤宣读的查新报告、检测报告、用户意见等,现场考察新系列设备,经质询与讨论,对该成果给予充分肯定,一致认为该系列产品综合性能与国外同类先进产品相当,并集成国外同类产品诸多优点。其中工作台与作动器一体化设计,伺服作动器、高温炉、静音油源、试验保护功能、试验软件等技术达到国际领先水平。鉴定委员会一致同意通过鉴定。 万测电液伺服疲劳试验机主要用于检测金属、非金属材料的静态和动态力学性能。可通过拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学加载方式,实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等失效试验,实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。该设备横梁上置,作动器下置形成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好;作动器采用双向作用油缸设计,空间设计合理;移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由旋钮操作,灵活方便。 本次鉴定会的成功召开不仅是对万测疲劳试验机产品的巨大肯定,充分体现万测公司的自主研发实力。更是推动了疲劳试验机国产化替代,解决多个疲劳测试卡脖子问题,大大促进了国产试验机技术发展。未来,万测将继续坚持技术创新,自主研发的企业根本战略,为试验机行业发展贡献更多力量!
长春机械院“D系列电子万能试验机、静压支承伺服作动器新品巡回展示会”闪耀启程
2014年6月,长春机械院2014年度“力学试验技术推广会暨D系列电子万能试验机及静压轴向伺服油缸新品发布会”先后在武汉、成都落下帷幕。来自华中地区、西南地区的钢铁、汽车、航空航天、质量检测及重点高校等55家单位、130多名用户出席了活动。 活动由主题宣讲+自由交流+现场演示体验三部分组成 首先,由我院试验机公司专家对我院在静态、动态试验领域取得的最新成果以及工程试验发展趋势做了全面深入的介绍。 我院试验机公司谷春华部长从多个方面深入介绍了2014新款D系列电子万能试验机以及大吨位卧式拉力试验机等专机设备。诗美迪公司马伟部长就我院成功试制国内第一台静压轴向伺服作动器,并顺利通过德国专家验收情况及轮毂试验机、轴承压摆试验机、多通道协调加载等专机进行了介绍,与会人员对我院的技术实力竖起大拇指,对我院研发能力给予高度评价。 随后,进入技术交流环节,来自各个领域的专家、技术人员就他们在试验中遇到的问题咨询了我院专家。谷、马两位部长,凭借多年丰富行业经验,对与会人员提出的问题进行了分析,各组嘉宾还就遇到的问题进行了自由交流。 我院技术专家与用户进行交流 技术交流后,与会人员来到设备展示区,现场参观了我院2014新款D系列电子万能试验机,详细听取了D系列新品在机械电气、软件控制、操控特性等方面的优势介绍。 来自西南交通大学力学试验室的李老师还亲自操作了D系列新品电子万能试验机,表示“D系列新品在机型外观、试样夹持方面有了很多改进,在手控操作、软件控制等方面也更加符合人机要求,已经达到了国际同步技术水平。” 客户现场体验D系列电子万能试验机 D系列电子万能试验机是长春机械院融合多项创新技术,全新推出的电子万能试验机产品,采用了国内新型TMC数字测量控制器和最新版.0试验软件,具有高精度,高刚度,高运行稳定可靠性,高分辨率及测量范围大、对环境适应高等特点。 推介会上展示的ML系列静压支承轴向伺服作动器是由德国专家负责产品设计,长春机械院按德国工艺标准生产制造,并通过了长时、多环境考核。 该设备的国产化,打破了中国工程试验测试领域长期依靠进口静压支撑直线伺服液压油缸的局面,为国内普及关键构件、组件和整机的性能试验、疲劳寿命试验等奠定了良好的基础。 长春机械院倾力打造的“中国力学试验技术交流(推广)会”已经连续举办多年,已经成为国内工程试验领域的金牌盛会,每次举行都能吸引来自工程试验领域数十家单位上百名专家学者参与,先后在西安、成都、济南、贵州、广州、武汉、长沙等多地成功举办。2014武汉、成都力学试验技术推广会仅是2014年力学试验技术巡回推广会的开始,在下半年还将举办多场,欢迎广大客户继续关注2014力学试验技术推广会、关注长春机械科学研究院。 关注长春机械院微信公众平台 参与长春机械院填问卷 赢奖品活动:
安徽省建设工程测试研究院有限责任公司(以下称“公司”)经安徽省工商行政管理局批准依法注册成立,为安徽省规模较大、资质齐全、资源雄厚、具备独立法人资格的第三方综合性检测、鉴定机构。公司总部(注册地)位于合肥市包河区花园大道9号,分部分别位于合肥市经济开发区锦绣大道与天门路交口向北100米西侧莲花企业园、合肥市长丰县双凤工业区魏武路5号和芜湖市鸠江区方正路116号,总建筑面积约7500 ㎡。公司是中国建筑学会岩土工程分会常务理事单位、中国建筑业协会工程建设质量监督与检测分会会员单位、中国建筑节能协会常务理事单位、安徽省建设行业质量与安全协会常务理事单位、安徽省建筑节能与科技协会常务理事单位、安徽省质量品牌促进协会理事单位、安徽省建筑工程施工图审查协会会员单位、合肥市建筑工程协会检测分会副会长单位、合肥市城市轨道交通协会会员单位等。我司电液伺服试验机落户安徽省建设工程测试研究院有限公司。
生物反应器对于过程中补料、补酸碱的需求决定了设备对蠕动泵控制精度的高要求,而步进电机控制蠕动泵的方式有多种,用于生物反应器上的通常是脉冲、模拟量和RS-485通讯三种。为了研究这三种控制方式对于蠕动泵控制精度的直观影响,HOLVES专门做了一次对比实验。首先,先要了解这三种驱动方式分别是什么? 脉冲量:是取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。脉冲量主要用于步进电机和伺服电机的位置控制、速度控制、扭矩控制等。 模拟量:是连续的电压、电流等信号量,模拟信号是幅度随时间连续变化的信号,其经过抽样和量化后就是数字量。模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量,所以要实现它们之间的转换需要有传感器把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的,还需要通过变送器把非标准的电量转换成标准的电信号。此外,还需要有模拟量输入单元(AD)把这些标准的电信号转换成数字信号。 RS-485:是一种串行数据接口标准,为了扩展应用范围通信能力,增加了多点、双向通信能力,即允许在一条平衡总线个接收器,同时还增加了发送器的驱动能力和通信冲突的保护特性,通过差分传输扩展总线的共模范围。#实验测试#1、实验设计测试3种不同驱动方式的蠕动泵在“不同转速下泵出相同体积的液体”和“相同转速下泵出不同液体体积”两种情况下,通过液体体积与设定值的差异去判断步进电机的驱动方式在不同于校准参数时对蠕动泵精度的影响。2、实验方法及步骤(1)实验材料脉冲量蠕动泵(测试前已进行校准)模拟量蠕动泵(测试前已进行校准)RS-485通讯蠕动泵(测试前已进行校准)16号硅胶管量筒1(量程: 20mL,精度: 0.5mL)量筒2(量程: 50mL,精度: 1mL)烧杯纯水(2)实验步骤① 将16号硅胶管扣入蠕动泵滚轮中心,扣上盖板以固定蠕动泵;② 将硅胶管进液端和出液端均放置在装有纯水的烧杯中;③ 设定手动转速,将硅胶管内的空气排出,当纯水泵至硅胶管出液端管口时,即下图红线位置,停止泵液;④ 将出液端放置在合适量程的量筒内,注意不要贴壁,以防液体挂壁影响实验结果;⑤ 在设备上设置好蠕动泵的转速和目标泵出液的体积后,运行蠕动泵,并记录运行时间;⑥ 泵液结束后,观察并记录实际泵出液的体积;⑦ 重复以上操作,测试并记录所有蠕动泵的运行数据。3、注意事项① 蠕动泵在进行实验前,统一使用16号硅胶管以50rpm的转速泵出20mL的泵出液体积,以进行校准操作。② 在实验进行过程中,无论泵出液体积出现多少差异,都不可再进行校准操作。③ 读取泵出液体积时,将量筒放在平整的桌面上,使视线与量筒内液体凹液面的最低处保持水平。4、实验数据分析实验的数据进行整理,得到下表:(步进电机驱动精度测试)(精度测试散点示意图)从表中数据可以看出,一旦改变了转速和泵出量,不同的驱动方式控制的蠕动泵会有不同结果。3种驱动方式中,RS-485通讯方式的控制精度最优,脉冲次之,模拟量的误差最大。 RS-485通讯的优点RS-485通讯方式除了赋予蠕动泵高控制精度外,还具备以下优点:① 系统运行稳定——利用专用通信总线把集中器和主站安全、可靠地连接起来。除非设备接口硬件损坏,或者总线线路断开,否则总线抄表系统会一直保持良好的通信效果和抄收成功率。② 通信速率高——由于使用的是专用的有线通信线路连接,线路上除了通信信号外,再无其他信号。且外来的干扰信号耦合到线路后的衰减很大,所以集中器能以较高的速率与主站通信。③ 抗干扰——RS-485总线信道是专用的通信信道,通过在通信线缆上添加的屏蔽,可以有效地保证通信效果,所以具有较强的抗空间干扰性能。HOLVES的生物反应器在步进电机的驱动方式上已基本更新为RS-485通讯方式,有效地提高了发酵过程中蠕动泵的调控性能。HOLVES一直在为全方位提高生物反应器的性能努力希望为生物实验提供更为自动化和更为精密的设备。注:本篇文章内容为霍尔斯HOLVES版权所有,未经授权禁止转载及使用。
一、项目基本情况项目编号:ZX2025-08-01项目名称:电液伺服高温高压岩石综合试验机采购项目采购方式:公开招标预算金额:19,000,000.00元采购需求:详见采购需求附件合同履行期限:采购包1:合同签订后10个月内本项目是否接受联合体投标:采购包1:不接受联合体投标二、获取招标文件时间: 2025年09月29日 至 2025年10月13日 ,每天上午 00:00:00 至 12:00:00 ,下午 12:00:00 至 23:59:59 (北京时间)途径:项目电子化交易系统(交易执行-选择项目所属区划-应标-项目投标-未获取页面)选择本项目报名参与并获取采购文件方式:投标人有意参加本项目的,应在陕西省政府采购网()登录项目电子化交易系统申请获取采购文件售价: 0元三、对本次招标提出询问,请按以下方式联系。1.采购人信息名称:西安科技大学地址:西安市雁塔路58号联系方式:王老师2.采购代理机构信息名称:陕西正信招标有限公司地址:西安市莲湖区环城西路南段元晟合中心6层联系方式转80303.项目联系方式项目联系人:胡怡洁 张爽 王琦 蔡丹 马演 曹婷 王宇轩电线
一、项目基本情况项目编号:ZX2025-08-01(二次)项目名称:电液伺服高温高压岩石综合试验机采购项目(二次)采购方式:公开招标预算金额:19,000,000.00元采购需求:采购需求.pdf合同履行期限:采购包1:合同签订后10个月内本项目是否接受联合体投标:采购包1:不接受联合体投标二、获取招标文件时间: 2025年11月12日 至 2025年11月19日 ,每天上午 00:00:00 至 12:00:00 ,下午 12:00:00 至 23:59:59 (北京时间)途径:项目电子化交易系统(交易执行-选择项目所属区划-应标-项目投标-未获取页面)选择本项目报名参与并获取采购文件方式:投标人有意参加本项目的,应在陕西省政府采购网()登录项目电子化交易系统申请获取采购文件售价: 0元三、对本次招标提出询。
