搭载多个相当于时钟时针的齿轮的机械式编码器，通过识别每个齿轮的角度来检测位置信息。

　　可根据作为基准的原点，利用电动机轴检测±900转（1800转）的绝对位置。

　　没有原点传感器、限位传感器也能原点返回。无需担心传感器的灵敏度，实现高速原点返回，缩短生产周期。同时，不会因传感器灵敏度而产生原点位置的波动。可以提高原点返回的精度。

　　在金属加工中，不会因金属片飞舞或油尘飞舞的环境，而发生外部传感器错误动作或故障、断线等问题。

　　当然我预计需要传感器，但使用AZ系列的虚拟输入功能，即使没有传感器也能实现运动，这让我很惊讶。

　　维护时，即使拔掉电缆线，电动机的位置信息也能保持，这帮了大忙。不再需要像过去那样在维护后回到原点返回运行了。

　　使用滚珠丝杠的机制，以前一直使用限位传感器，但驱动器的Software position limit也不错。 由于电动机持有位置信息，所以可靠性很高。

　　在定位运行中，即使断开电源或电机/驱动器间的电缆被拔掉，也能保持位置信息。

　　节省了安装电池和布线所需的空间。没有驱动器安装位置的限制，提升了电控柜等布局设计的自由度。

　　电池会自放电，因此在长时间设备运输（如海外运输）中需要特别注意。使用ABZO传感器时，位置信息的保持没有期限。此外，出口电池时不需要考虑各种法规等。

　　在过载时，控制电动机输出最大转矩。可避免因转矩不足造成电动机停止等故障。

　　保护等级为IP66，具备高度防尘能力，可在可能存在水花飞溅的环境中使用。

　　连接器结构内置垫圈与O形环，提高防水性。包含连接器部分，均符合IP66标准。

　　在使用空气吸附机构的场合，通过将气管直接连接到中空轴，可减少皮带、皮带轮等部件，实现设计时间缩短、成本降低、节省空间。同时因其重量仅为70g，也有助于提升末端执行器的生产周期时间。

　　支持全球主要的FA网络，有助于设备信息的统一管理和减少布线。AC电源输入驱动器在转矩方面优于DC电源输入驱动器，而DC电源输入驱动器则比AC电源输入驱动器更小巧。请根据目的和用途选择合适的类型。

　　mini 驱动器比单轴驱动器更小更轻。可在狭小空间安装。因支持宽电压范围的电池供电，非常适合集成于移动设备中。

　　一台驱动器可控制多轴（最多4轴）的多轴驱动器。可将上位网络与电源集中连接至一台驱动器， 富联注册，实现减少布线、节省空间、降低成本。

　　将「位置」与「速度」等运行数据设定在驱动器中，从 I/O 组合等选择并运行数据。 最多可设定 256 个运行数据。

　　可以通过I/O、Modbus（RTU）、网络转换器（网关）任一方法控制。 和另售的网络转换器一起使用时，可通过 CC-Link、EtherCAT、MECHATROLINK 控制。

　　配合输入驱动器的脉冲信号，执行运转。 可搭配定位模块（脉冲发振器）进行控制。 可通过 RS-485 通信监视电动机的状态信息（位置、速度、Alarm 等等）。

　　配合输入驱动器的脉冲信号，执行运转。 可搭配定位模块（脉冲发振器）进行控制。

　　由于取得「功能安全※」认证，使对应安全系统变得简单。 减少配件，简化接线，形成节省空间的系统。

　　通过使用支援软件 MEXE02，除了可进行运行数据或各种参数设定、编辑之外，还可示教、监视各种状态。